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电阻器专用合金粉制造工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：电阻器专用合金粉制造工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于电阻器专用合金粉制造工岗位的操作人员。目的在于确保操作人员的人身安全、设备安全及环境保护，规范合金粉生产过程中的各项操作，降低事故发生率，保障产品质量。通过严格执行本规程，提高工作效率，促进企业可持续发展。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品，确保身体各部位得到有效保护。

2.设备检查：操作前应对合金粉制造设备进行全面检查，包括但不限于搅拌机、过滤器、输送带、计量装置等，确保设备运行正常，无漏电、漏液等安全隐患。

3.环境要求：

a.工作场所应保持通风良好，确保空气流通，减少有害气体和粉尘的浓度。

b.生产区域应设置明显的警示标志，防止非操作人员进入。

c.工作场所的照明应充足，确保操作人员视线清晰。

d.地面应保持整洁，防止滑倒事故发生。

e.电气设备应安装漏电保护装置，确保用电安全。

4.原材料检查：操作前应对合金粉的原材料进行检查，确保原材料质量符合生产要求，无杂质、无污染。

5.操作人员培训：操作人员需接受专业培训，了解合金粉制造工艺流程、设备操作规程、安全注意事项等，具备独立操作能力。

6.作业指导书：操作人员应熟悉合金粉制造作业指导书，严格按照指导书进行操作。

7.安全生产会议：操作前参加安全生产会议，了解当天生产任务、安全注意事项及突发事件应对措施。

8.环保措施：操作过程中注意环保，合理使用水资源，及时清理生产废料，减少对环境的污染。

三、操作步骤

1.开机前准备：检查设备状态，确认设备清洁无异物，打开设备电源，进行空载运行，观察设备运转是否正常。

2.原材料投料：根据生产配方，准确计量合金粉原材料，按顺序投入搅拌机内，确保原料充分混合。

3.搅拌混合：启动搅拌机，进行均匀搅拌，直至合金粉达到规定的混合度，观察过程中注意搅拌速度和温度控制。

4.过滤分离：将混合好的合金粉通过过滤器进行过滤，去除杂质，确保合金粉纯度符合要求。

5.干燥处理：将过滤后的合金粉送入干燥设备，进行干燥处理，控制干燥时间和温度，防止过干或过湿。

6.冷却储存：干燥后的合金粉送入冷却装置进行冷却，待温度降至室温后，储存于专用容器中，防止污染和氧化。

7.检查包装：在包装前检查合金粉的质量，确保无破损、无杂质，按照标准进行包装。

8.填写记录：记录操作过程、设备状态、合金粉质量等信息，为后续生产提供参考。

9.关闭设备：完成操作后，关闭搅拌机、过滤器、干燥设备等，切断电源，确保设备安全。

10.清理现场：清理工作区域，收集废料，处理废水，保持工作环境整洁。

操作过程中关键点：

-确保计量准确，避免原料浪费。

-控制搅拌速度和温度，保证合金粉质量。

-严格过滤，去除杂质，保证产品纯度。

-控制干燥时间和温度，避免过度干燥或潮湿。

-定期检查设备，防止设备故障导致生产事故。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备外表清洁，无油污、锈迹等污染物。

b.运转平稳，无异常噪音和振动。

c.仪表显示正常，无报警信号。

d.安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

e.搅拌机、过滤器、输送带等主要部件运行顺畅，无卡滞现象。

f.设备润滑良好，无异常磨损。

g.温度、压力等参数在正常范围内。

h.电气系统无漏电、短路等安全隐患。

2.异常状态：

a.设备外表有明显的油污、锈迹或其他污染物。

b.运转时出现异常噪音、振动，甚至震动加剧。

c.仪表显示异常，出现报警信号。

d.安全防护装置失效或损坏。

e.搅拌机、过滤器、输送带等主要部件出现卡滞、磨损、损坏等现象。

f.设备润滑不良，出现异常磨损或噪音。

g.温度、压力等参数超出正常范围。

h.电气系统出现漏电、短路等安全隐患。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行以下处理：

i.确认异常原因，采取相应措施修复或更换损坏部件。

j.检查电气系统，确保无安全隐患。

k.清理设备，防止污染物影响生产。

l.重新进行设备状态检查，确认恢复正常后方可继续操作。

定期对设备进行维护保养，确保设备始终处于良好状态，是保障生产安全和产品质量的重要环节。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.性能测试：使用标准测试设备对合金粉进行电学性能测试，包括电阻率、温度系数等，确保合金粉符合设计要求。

b.粒度分布测试：使用