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焊接技术与安全基础知识;一、焊接概述
二、焊接特点
三、焊接应用
四、焊接分类
五、焊接接头形式
六、手工电弧焊
七、焊接工艺
八、焊接缺陷
九、焊接质量检验
十、焊接安全
;一、焊接概述;二、焊接的特点;三、焊接应用;四、焊接分类;2021/3/2;按焊缝的空间位置不同可分为:
1、平焊:水平面的焊接。
2、立焊:垂直平面,垂直方向上的焊接。
3、横焊:垂直平面,水平方向上的焊接。
4、仰焊:倒悬平面,水平方向上的焊接。;Ⅰ.平焊:手工平焊影像明显可见的均匀分布的焊条运行波纹,成形较规正,其波纹图形如同水的波纹一样。;Ⅱ.立焊:手工立焊影像明显可见鱼鳞状三角波纹,有时呈三角沟槽,成形较规正。;Ⅲ.横焊:手工横焊影像明显可见焊道与焊道之间的沟槽,横焊时,焊条不上下摆动,故无运条的波纹。;Ⅳ.仰焊:手工仰焊,由于焊条摆动方式与平、立、横均不相同,其影像无平、立、横的运条波纹,如同许多个圆饼形纹组成的焊缝影像,黑度不均匀,若其背面为平焊缝,则还可见不太明显的平焊波纹。;五、焊接接头形式
焊接接头形式一般由被焊接两金属件的相互结构位置来决定,通常分为对接接头、搭接接头、角接接头及T字接头等。这四种接头形式中,对接接头节省材料,容易保证质量,应力分布均匀,应用最为广泛,但焊前准备及装配质量要求较高;搭接接头两焊件不在同一平面上,浪费金属且受力时将产生附加应力,适于薄板焊件焊件;角接接头在构成直角连接时采用,一般只起连接作用而不承受工作载荷;T形接头是结构非直线连接中应用最广泛的连接形式。
;将两金属件放置于同一平面(或曲面内),使其边缘相对,沿边缘直线(或曲线)进行焊接的接头叫对接接头。
对接接头是最常见,最合理接头形式。承压类特种设备多采用对接接头。;两块板料相叠,而在端部或侧面角焊的接头称搭接接头。
搭接接头不需开坡口,装配要求较松,受力情况复杂,接头应力集中严重,承压类特种设备一般不允许用搭接结构。;两构件成直角或一定角度,而在其连接边缘焊接的接头称角接接头。
两构件成T字形焊接在一起的接头,叫T字接头。;在结构焊接时具体采用哪种形式焊接接头,主要根据焊件结构形状、使用要求、焊件厚度进行选择;另外还应考虑坡口加工难易程度,焊接方法的种类等其它因素的要求。
每种接头形式下又有不同的坡口形式。根据设计或工艺需要,在焊件的待焊部位加工并装配成一定几何形状的沟槽称为坡口。各种沟槽的形式参见GB/T3375-94《焊接术语》中2.10坡口形式图1。
;坡口形式的选择主要考虑以下因素:
保证焊透
填充于焊缝部位的金属尽量少
便于施焊,改善劳动条件,如圆筒件,筒内焊接量应尽量少
减少焊接变形量;六、手工电弧焊;2、手工电弧焊:
手工电弧焊是利用焊条与工件之间的电弧热,将焊条和部分工件熔化而形成焊缝的焊接方法;3、手工电弧焊的特点;4、手工电弧焊设备;5、焊条
(1)焊条的组成
焊芯
作为电极,传导焊接电流,产生电弧
作为填充金属,与熔化的母材金属共同组成焊缝金属
添加合金元素
药皮
改善焊接工艺性能—易于引弧和再引弧,稳弧性好,减少飞溅,使焊缝成形美观;
机械保护作用──气保护和渣保护
冶金处理作用──去除有害杂质(如等),添加有益元素;(2)焊条的分类
Ⅰ.焊条按熔渣的化学性质分为两大类
酸性焊条溶渣呈酸性(熔渣碱度1.5),药皮中含有多量酸性氧化物的焊条,如结422(E4303)、结502(E5003)等交直流两用电焊条。
优点:焊条工艺性能良好,成形美观,特别是对锈、油、水分等的敏感度不大,抗气孔能力强。
缺点:焊缝金属的力学性能,特别是冲击韧性较低,抗裂性较差。
;碱性焊条熔渣呈碱性(熔渣碱度1.5),药皮中含有多量碱性氧化物同时含有氟化物的焊条,如结507(E5015)、结506(E5016)等电焊条。
优点:抗裂性能好,特别是冲击韧度较高。承压类特种设备制造中广泛使用碱性焊条
缺点:对锈、油、水分较敏感,容易产生气孔缺陷,电弧稳定性差,脱渣性不好,发尘量大。;(3)焊条型号
由国家标准分别规定各类焊条的型号编制方法。如标准规定碳钢焊条型号为“E××××”(E4303,E5015)
其中,字母“E”表示焊条;
前二位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值;
第三位数字表示焊接位置,“0”及“1”表示焊条适用于全位置(平焊、立焊、横焊、仰焊)焊接,“2”为平焊及平角焊,“4”表示焊条适用于向下立焊;
第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。
在第四位数字后附加R表示耐吸潮焊条;附加M表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条;;(
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