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地坪漆施工方案参考

一、工程概况

1.1项目基本信息

本工程名称为XX产业园标准厂房地坪漆施工项目，位于XX市XX区XX路，建设单位为XX开发有限公司，施工单位为XX建筑工程有限公司，设计单位为XX设计研究院。项目总建筑面积约50000平方米，其中地坪漆施工区域为厂房及仓库地面，总面积约35000平方米，设计使用年限为10年，地坪漆类型为环氧平涂地坪，面层厚度为0.5mm，颜色为灰色（具体色值参照设计图纸）。

1.2施工范围及技术要求

施工范围包括厂房及仓库地面基层处理、底涂中涂面涂施工、边缘处理及成品保护等。技术要求如下：基层强度不低于C25，含水率≤9%，表面平整度偏差≤2mm/2m；地坪漆性能需符合《地坪涂料HG/T2004-2021》标准，其中耐磨性（Taber磨耗，CS-10轮，500g负荷）≤0.03g/1000r，抗压强度≥80MPa，附着力（划格法）≥1级，耐化学品性（10%硫酸、10%氢氧化钠溶液，168h）无起泡、脱落。

1.3现场施工条件

施工现场已完成基层混凝土浇筑及养护28天，基层表面平整，无明显裂缝、空鼓；场地已通380V临时用电，供水管网接至施工区域，满足设备清洗及涂料稀释需求；施工期间环境温度为15-28℃，相对湿度65%，符合地坪漆施工温湿度要求；周边无易燃易爆物品，消防设施已配置到位；施工区域与非施工区域采用警示带隔离，避免交叉作业干扰。

二、施工准备

材料准备

材料选择标准：根据工程概况中环氧平涂地坪的设计要求，施工团队需选用符合HG/T2004-2021标准的环氧地坪漆材料。底漆采用高渗透性环氧底漆，确保与基层的附着力；中漆选用无溶剂型环氧中漆，提升平整度和耐磨性；面漆采用耐化学腐蚀的环氧面漆，颜色为灰色（具体色值参照设计图纸）。辅助材料包括稀释剂、清洗剂和密封剂，稀释剂需与地漆兼容，避免影响涂层性能；清洗剂用于施工前基层清理和设备清洗；密封剂用于处理裂缝和孔洞。所有材料必须通过第三方检测报告验证，确保耐磨性（Taber磨耗≤0.03g/1000r）、抗压强度≥80MPa和耐化学品性（10%硫酸和氢氧化钠溶液168h无变化）。材料选择时，优先考虑环保型产品，减少挥发性有机化合物排放，符合现场环境温湿度要求（15-28℃，相对湿度65%）。

采购流程：采购流程始于材料需求计划编制，由项目经理根据施工进度和工程量计算材料用量。底漆、中漆和面漆的采购量需预留10%的余量，以应对施工损耗。供应商选择需评估其资质，优先选择有ISO9001认证的厂家，确保材料质量稳定。采购合同中明确技术参数、交付时间和验收标准，材料到场后由质检员核对批次号和检测报告，进行抽样测试，如附着力划格法测试和耐磨性模拟实验。采购周期控制在15天内，避免材料延误影响施工进度。

检验与存储规范：材料检验分进场检验和施工前复检。进场检验包括外观检查（无结块、沉淀）和性能测试（如粘度、干燥时间）；施工前复检在施工现场进行，使用便携式设备测试材料与基层的相容性。检验不合格的材料立即退场，不得使用。存储方面，材料需存放在通风干燥的仓库，温度控制在5-30℃，避免阳光直射。底漆和中漆堆叠高度不超过1.5米，面漆单独存放以防交叉污染。稀释剂和清洗剂为易燃品，需远离火源，配备灭火器和防爆设施。存储记录由专人管理，定期检查库存状态，确保材料在保质期内使用。

设备准备

设备清单：根据施工范围35000平方米的面积，设备清单包括搅拌机、涂布机、打磨机、喷枪和检测工具。搅拌机用于混合地漆材料，容量不低于50L；涂布机采用无气喷涂设备，覆盖宽度1.2米，确保涂层均匀；打磨机用于基层处理，配备金刚石磨片，平整度偏差控制在2mm/2m内；喷枪用于细节处理，如边缘和角落；检测工具包括湿度计、平整度仪和厚度计，实时监控施工质量。辅助设备如高压清洗机用于基层清理，真空吸尘器用于粉尘收集，确保施工环境清洁。

检查与调试程序：设备检查在施工前7天进行，由设备管理员执行。搅拌机检查电机转速和叶片磨损，确保无卡滞；涂布机测试喷嘴压力和流量，校准涂层厚度；打磨机检查磨片磨损和平衡性，避免振动影响平整度；喷枪检查雾化效果和堵塞情况。调试分空载测试和负载测试：空载测试运行设备10分钟，检查噪音和发热；负载测试使用模拟材料运行30分钟，验证输出稳定性。调试记录由技术员签字确认，不合格设备立即维修或更换。调试后，设备贴上合格标签，标注下次维护日期。

维护计划：设备维护分为日常维护和定期维护。日常维护由操作员执行，施工后清洁设备表面，清理残留材料，检查油位和滤网；定期维护每月一次，由专业技师进行，更换磨损部件如喷嘴和磨片，润滑轴承和齿轮。维护计划表张贴在施工现场，明确责任人和时间节点。设备使用日志记录运行时间和故障情况，分析故障原因并优化操作