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地面硬化层铺设施工方案

一、编制依据

1.1国家及行业现行规范标准

《建筑地面工程施工质量验收标准》GB50209-2010

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

《绿色施工评价标准》GB/T50378-2019

《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-2011

《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012

《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

1.2设计文件与技术资料

项目施工图（含地面硬化层平面布置图、剖面图、节点详图）

设计总说明及专项技术交底文件

设计变更通知单及图纸会审记录

1.3工程地质勘察报告

《XX项目岩土工程勘察报告》（勘察编号：XXXX），明确场地土层分布、地基承载力特征值、地下水位埋深及腐蚀性评价等关键参数

1.4施工合同及相关文件

《XX项目施工合同》（合同编号：XXXX），明确工程范围、质量等级、工期要求及安全文明施工目标

项目管理规划大纲及施工组织设计

1.5施工现场条件

场地周边交通状况、材料运输通道规划

临时用水用电接驳点位置及容量

相邻建筑物及地下管线保护要求

气象资料（近五年降雨量、极端气温等）

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审与技术交底

组织设计、监理、施工单位对施工图纸进行联合会审，重点核对硬化层标高、坡度、分缝设计、管线预留位置等关键信息，形成图纸会审纪要。技术部门编制专项施工方案，明确分层铺设厚度、压实遍数、养护周期等参数，并通过专家论证。施工前对班组进行三级技术交底，交底内容涵盖工艺流程、质量标准、安全要点及应急措施，确保操作人员理解设计意图和技术要求。

2.1.2测量放线与基准点设置

根据设计坐标建立施工控制网，采用全站仪放出硬化层边界线及轴线控制桩，每20m设置标高控制桩。在场地四周设置永久性水准点，定期复核标高基准。对于大面积硬化区域，采用激光扫平仪控制平整度，确保铺设表面高差控制在±3mm以内。

2.1.3试验配合比确定

委托第三方实验室对混凝土/砂浆配合比进行试配验证，重点测试坍落度、和易性、28天抗压强度等指标。根据现场骨料含水率动态调整施工配合比，确保水灰比符合设计要求。试块制作按规范留置，同条件试块用于拆模强度判定，标准试块用于最终验收。

2.2资源准备

2.2.1人员配置

成立专项施工组，设项目经理1名、技术负责人1名、施工员2名、质量员1名、安全员1名。操作层按工种划分：混凝土工8人、抹平工4人、普工6人，特种作业人员持证上岗。施工前组织技能培训，考核合格后方可参与作业。

2.2.2机械设备配置

根据工程量选用主要设备：混凝土输送泵2台（理论输送量60m3/h）、平板振动器4台、抹光机3台、切割机2台、压路机1台（12t级）。所有设备进场前进行性能检测，确保运转正常。备用发电机1台（功率200kW）应对突发停电。

2.2.3材料准备

水泥采用P.O42.5R普通硅酸盐水泥，每500t为一批次进行复检；砂为中粗砂，含泥量≤3%；碎石粒径5-20mm，针片状含量≤15%；外加剂经检测符合GB8076标准。材料按批次提供合格证及检测报告，现场设置材料标识牌，注明规格、产地、状态。

2.3现场准备

2.3.1场地处理

清除表层腐植土及杂物，采用压路机对原土基进行碾压，压实度≥93%。软弱地基采用换填级配砂石处理，分层厚度≤300mm，压实系数≥0.96。地下水位较高时设置盲沟降水，确保基槽干燥。

2.3.2临时设施布置

在场地边缘设置材料堆场，地面硬化处理并设防雨棚。搅拌站距作业区≤50m，砂石料场分隔堆放。临时水电管线沿场地边缘暗敷，配电箱设置防雨措施。施工区与生活区采用彩钢板隔离，设置安全警示标识。

2.3.3交通组织规划

规划单向循环运输路线，主干道宽度≥6m，转弯半径≥12m。在交叉路口设置交通指挥员，材料运输避开高峰时段。夜间施工增设照明设施，照度≥150lux，确保视线清晰。

三、主要施工工艺

3.1基层处理

3.1.1基层验收

基层施工完成后，组织监理、设计单位进行联合验收。检查内容包括：基层标高偏差控制在±10mm以内，表面平整度用2m靠尺检测，空隙≤5mm；基层压实度采用环刀法检测，压实系数≥0.96；基层表面无浮土、积水、杂物，阴阳角方正度偏差≤3mm。验收合格签署《基层隐蔽工程验收记录》。

3.1.2清理与湿润

采用高压水枪冲洗基层表面，清除浮浆、油污及松散颗粒。对局部凹陷区域采用水泥砂浆修补，凸起部位凿平。洒水湿润基层至饱和面干状态，避免浇筑混凝土时吸收水分导致表面开裂。

3.1.3铺设隔离层

在柔性基层上铺设聚乙烯薄膜隔离层，搭接宽度≥200mm，接缝处采用热熔胶密封。刚性基层