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香料制造工安全操作规程

文件名称：香料制造工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于香料制造工在生产过程中，为确保人员安全和设备完好，预防事故发生而制定。要求所有香料制造工必须严格遵守本规程，加强安全意识，提高操作技能，确保生产安全、有序进行。规程内容涉及香料生产过程中的安全操作、设备维护、事故处理等方面，旨在保障员工生命财产安全，维护企业正常生产秩序。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，香料制造工必须穿戴符合规定的个人防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、手套、防尘口罩等。长发需束起，避免操作过程中发生缠绕事故。

2.设备检查：操作前，应对香料制造设备进行全面检查，确保设备处于良好状态。检查内容包括但不限于：

-设备各部件是否完好无损；

-传动装置、润滑系统是否正常；

-安全防护装置是否齐全有效；

-电气线路是否完好，无裸露电线；

-设备清洁度是否符合要求。

3.环境检查：操作前，应对工作环境进行检查，确保符合以下要求：

-工作场所通风良好，无有害气体、粉尘超标；

-地面清洁，无积水、油污等；

-照明充足，无死角；

-消防设施齐全，消防通道畅通。

4.物料准备：根据生产任务，提前准备好所需香料原料、辅料、包装材料等，并检查其质量是否符合要求。

5.操作规程学习：操作前，香料制造工应熟悉本规程及设备操作手册，了解设备性能、操作步骤、注意事项等。

6.熟悉应急预案：操作前，香料制造工应熟悉本岗位的应急预案，了解事故发生时的处理流程和逃生路线。

7.人员确认：操作前，操作人员应确认现场无其他人员，确保操作安全。

8.开车准备：操作前，应确保设备已预热至正常工作温度，检查设备各参数是否达到设定值，确认无误后方可启动设备。

9.通知相关人员：操作前，操作人员应通知相关岗位人员，如设备维护人员、安全员等，确保生产过程顺利进行。

10.操作前会议：操作前，操作人员应召开简短会议，明确操作任务、注意事项及应急措施，确保操作人员充分了解并掌握相关信息。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备预热，确保设备达到正常工作温度。

b.检查设备各部件是否正常，确认无误后启动设备。

c.按照生产配方，依次加入香料原料、辅料，注意加入顺序和比例。

d.开启搅拌装置，确保原料充分混合均匀。

e.在搅拌过程中，定期检查设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数。

f.达到预定时间或条件后，停止搅拌，进行物料过滤或离心分离。

g.将处理后的香料进行包装，确保包装质量符合要求。

h.包装完成后，进行产品检验，合格后方可入库或发货。

i.关闭设备，进行设备清洁和维护。

2.作业方式：

a.操作人员应按照设备操作手册进行操作，不得随意更改操作步骤。

b.操作过程中，应保持专注，密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

c.操作时，应使用正确的方法和工具，避免因操作不当造成设备损坏或人身伤害。

d.在进行高温、高压等危险操作时，应穿戴相应的防护用品，并确保周围环境安全。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，应立即停止操作，切断电源，通知设备维护人员处理。

b.物料泄漏：若发生物料泄漏，应立即关闭泄漏源，穿戴防护用品，使用适当的工具清理泄漏物，并通知环保部门处理。

c.火灾：发现火灾时，应立即使用灭火器进行初期灭火，同时拨打火警电话报警，并组织人员疏散。

d.人员伤害：若发生人员伤害，应立即停止操作，进行现场急救，并立即拨打急救电话。

e.其他异常：遇到其他异常情况，应按照应急预案进行处理，确保人员和设备安全。

4.操作记录：操作人员应详细记录操作过程中的各项参数和异常情况，以便于后续分析和改进。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备各部件运行温度在规定范围内，无过热现象。

c.设备压力、流量等参数稳定，无大幅度波动。

d.设备润滑系统工作正常，无油液泄漏。

e.电气系统无过载、短路等异常现象。

f.传感器、仪表显示准确，无故障报警。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动、噪音，可能是轴承磨损、传动装置故障等。

b.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障、物料堵塞等。

c.设备压力、流量波动较大，可能是管道堵塞、阀门故障等。

d.设备出现泄漏，可能是密封件损坏、连接处松动等。

e.电气系统出现异常，可能是电线老化、接触不良等。

f.传感器、仪表显示异常，可能是传感器故障、线路问题等。

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