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公司印染后整理工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司印染后整理工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司印染后整理工岗位，旨在规范印染后整理作业过程中的职业健康及安全操作，确保员工身心健康，防止事故发生，保障公司生产安全和环境和谐。规程要求所有印染后整理工必须遵守国家相关法律法规、公司规章制度和本规程的各项规定，提高安全意识和操作技能。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）作业前必须穿戴符合国家标准的安全帽，长发需束起并佩戴工作帽。

（2）佩戴防尘口罩，确保呼吸道安全。

（3）根据作业环境，正确穿戴防护眼镜或面罩，防止化学物质和纤维飞溅。

（4）穿着耐酸碱、防静电的工作服，避免直接接触化学药品。

（5）佩戴防滑鞋，确保在湿滑地面作业时的安全。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备是否处于正常工作状态，如有异常应立即停止使用并报告。

（2）确认设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

（3）检查设备各部件连接是否牢固，传动皮带是否完好，轴承是否润滑。

（4）检查电气设备绝缘是否良好，无漏电现象。

3.作业环境基本要求：

（1）确保作业区域通风良好，保持空气清新。

（2）地面应保持干燥，防止滑倒事故。

（3）合理布局工作区域，确保通道畅通无阻。

（4）定期检查消防设施，确保其有效性。

（5）对易燃易爆物品进行妥善存放，远离火源。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）开启设备前，先阅读设备操作手册，了解设备的基本结构和操作方法。

（2）按设备启动顺序，先开启辅助设备，如冷却水、压缩空气等。

（3）启动主设备，观察设备运行状态，确认无异常后，开始生产作业。

（4）操作过程中，密切关注设备运行参数，如温度、压力等，确保在规定范围内。

（5）作业结束后，先关闭主设备，再关闭辅助设备，最后切断电源。

2.特定操作技术规范：

（1）投料时，按照规定的比例和顺序加入化学药品，避免发生化学反应。

（2）调整设备参数时，需缓慢进行，避免突然变化导致设备损坏或事故发生。

（3）操作过程中，注意观察设备运行状况，发现问题及时处理。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止操作，关闭相关设备。

（2）分析原因，如为设备故障，及时报修；如为操作失误，立即纠正。

（3）如遇化学品泄漏，立即启动应急预案，穿戴防护用品，隔离污染区域。

（4）如发生人员伤害，立即采取急救措施，并及时报告上级。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常震动和噪音。

（2）温度、压力等运行参数在设备允许的范围内波动。

（3）传动带、轴承等部位润滑良好，无过热现象。

（4）电气设备指示灯正常工作，无异常报警。

（5）设备各部件连接牢固，无松动现象。

2.常见故障现象：

（1）设备运行过程中出现剧烈震动或异常噪音。

（2）运行参数超出设备规定范围，如温度过高或压力异常。

（3）传动带、轴承等部件过热或出现损坏。

（4）电气设备指示灯闪烁或报警灯亮起。

（5）设备部件松动或连接不良。

3.状态监控方法：

（1）定期巡检，观察设备外观和运行状态。

（2）使用温度计、压力计等仪器，实时监控运行参数。

（3）安装在线监测系统，实时收集设备运行数据。

（4）定期检查电气设备绝缘情况，确保安全运行。

（5）建立设备维护保养记录，及时更换损坏部件。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备运行是否稳定，是否有异常震动或噪音。

（2）监测设备的工作参数，如温度、压力、流量等，确保在正常范围内。

（3）测试设备各传感器和控制器的工作状态，确保数据准确无误。

（4）检查设备传动系统，如皮带张紧度、齿轮啮合等，确保运行顺畅。

（5）观察设备电气系统，确保电路连接牢固，无短路或漏电现象。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，对设备参数进行调整，如温度设定、压力调节等。

（2）对传动系统进行调整，如调整皮带张紧度，确保传动效率。

（3）对电气系统进行调整，如检查并修复电路连接，确保设备正常工作。

（4）对传感器和控制器进行校准，确保数据准确。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在生产过程中，如遇设备运行不稳定，应立即停止设备，检查原因并调整。

（2）在温度、压力等参数异常时，应根据设备手册进行紧急调整，必要时暂停生产。

（3）在出现传动系统故障时，应立即停止设备，检查传动部件，必要时更换。

（4）在电气系统出现问题时，应立即切断电源，检查电路，排除故障后再行启动。

（5）在紧急情