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化工干燥工岗位职业健康操作规程

文件名称：化工干燥工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于化工干燥工岗位，旨在规范干燥工的操作行为，确保生产安全，预防职业病，提高工作效率。通过明确操作规程，提高干燥工对设备、物料和工艺流程的认识，确保化工干燥作业的顺利进行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，干燥工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品，确保自身安全。

2.设备检查：干燥工应检查干燥设备是否处于良好状态，包括但不限于加热器、风机、输送带、控制系统等，确保设备运行正常。

3.环境要求：操作前，干燥工需确保工作环境通风良好，温度、湿度适宜，避免高温、高湿或有害气体对操作人员造成伤害。

4.物料准备：检查待干燥物料是否符合干燥工艺要求，确保物料质量稳定，避免因物料问题导致干燥效果不佳或设备损坏。

5.工艺参数：熟悉并确认干燥工艺参数，如干燥温度、时间、风速等，确保操作符合工艺要求。

6.安全警示：确认设备上安全警示标志清晰可见，对可能存在的安全隐患进行排查，确保操作区域安全。

7.操作指导：阅读并理解操作规程，掌握操作步骤，必要时进行模拟操作，确保熟练掌握操作技能。

8.应急预案：熟悉应急预案，了解应急处理流程，确保在紧急情况下能够迅速采取有效措施。

9.培训考核：参加公司组织的专业培训，通过考核后取得操作资格，方可独立进行干燥作业。

10.操作授权：在具备相应操作资格的情况下，经上级授权后方可进行干燥作业。

三、操作步骤

1.启动设备：开启干燥设备电源，检查设备各部分运行是否正常，确保无异常响动。

2.调节温度：根据物料特性，设定合适的干燥温度，缓慢升温至设定温度，避免温度骤变对物料造成损害。

3.控制风速：根据物料特性和干燥要求，调整风机风速，确保物料均匀干燥。

4.物料进料：打开进料口，均匀地将物料送入干燥设备，避免物料堆积或堵塞。

5.监控过程：密切观察物料干燥过程，及时调整温度和风速，确保干燥效果。

6.检查干燥效果：定期取样检查物料干燥程度，直至达到干燥要求。

7.停止进料：物料干燥达到要求后，关闭进料口，停止进料。

8.降温：关闭加热器，让设备自然降温至安全温度，防止设备因温差过大而损坏。

9.清理设备：操作结束后，清理干燥设备，清除残留物料和杂质。

10.关闭设备：关闭干燥设备所有电源和阀门，确保设备处于安全状态。

11.记录数据：详细记录操作过程中的各项参数，如温度、风速、时间等，为后续分析和改进提供依据。

12.安全检查：操作结束后，进行安全检查，确保无遗留隐患。

关键点：

-操作过程中应严格按照工艺参数执行，避免温度、风速等参数过大或过小。

-注意观察物料干燥状态，及时调整操作参数。

-操作时要保持警惕，防止意外事故发生。

-定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

四、设备状态

在化工干燥工岗位的操作中，设备的状态直接影响到干燥效果和操作人员的安全。以下是设备良好和异常状态的描述：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.加热器温度控制准确，无过热现象。

3.风机运转正常，风速稳定，无气流中断。

4.输送带运行顺畅，无卡住或跳齿现象。

5.控制系统响应灵敏，参数设置准确无误。

6.安全防护装置齐全，如紧急停止按钮、温度报警器等均处于正常工作状态。

7.设备表面清洁，无油污、锈蚀等痕迹。

8.设备维护保养及时，定期检查和更换易损件。

异常状态：

1.设备出现振动或噪音，可能存在轴承磨损或紧固件松动。

2.加热器温度失控，可能存在加热元件损坏或控制系统故障。

3.风机运行不稳定，可能存在电机故障或风叶损坏。

4.输送带异常，可能存在传动系统故障或物料堵塞。

5.控制系统反应迟钝，可能存在线路故障或传感器损坏。

6.安全防护装置失效，可能存在紧急停止按钮失灵或报警器故障。

7.设备表面出现油污、锈蚀，可能存在泄漏或腐蚀问题。

8.设备维护保养不及时，可能存在长期未更换的易损件。

在操作过程中，干燥工应时刻关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行排查和维修，确保设备恢复正常后方可继续作业。同时，应记录设备异常情况，为设备维护和故障分析提供依据。

五、测试与调整

测试方法：

1.温度测试：使用温度计对干燥设备的关键部位进行温度测量，确保温度均匀分布，无过热或低温区域。

2.风速测试：使用风速计在干燥室内不同高度和位置测量风速，确保风速稳定且符合工艺要求。

3.物料湿度测试：在物