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余热发电系统中控操作规程

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1目的

本规程旨在统一操作思想，树立安全第一的观点，力求达到稳产高产的目的。

2范围

本规程适用于新型干法水泥生产线纯低温余热发电系统中控操作

3引用标准

3.1.《干法熟料生产线纯低温余热发电操作规程汇编》

3.2.《江葛水泥有限责任公司余热发电DCS总体设计》

4指导思想

4.1.树立安全第一、以稳为主的观念，精心操作，不断地摸索总结，在实践中充分利用计量监测仪表和先进的DCS自动控制系统等技术手段，整定出系统最佳运行参数，以保证系统能够长期安全、稳定、高效运转和文明生产。

4.2.树立全局观念，与窑操密切配合、互相协调，三班操作员必须经常交流操作思想，做到统一操作、协调一致，达到三班都能正常运转为目的。

4.3.为保证整个系统热力设备的稳定运转，中控操作员必须本着全局兼顾，全面平衡的原则，灵活地调节锅炉用风量。

4.4.努力维护和保养好各辅助设备，以延长发电机组的安全运行周期。

5.SP锅炉升温升压前的准备工作

5.1通知电气人员检查电力室开关柜并给相关辅机设备送电;

5.2通知现场人员检查气动阀门压缩空气压力是否达到0.5MPa；

5.3检查所有电动和气动阀门并经开关试验正常后处于关闭状态;

5.4通知现场巡检人员对现场手动阀门进行检查并置于相应的开关状态;

5.5通知现场巡检人员检查安全阀是否投入正常运行状态;

5.6通知现场巡检人员将所有仪表投入正常工作状态;

5.7检查PH锅炉入口及旁路挡板动作是否灵活并提前做好“三对应”工作;

5.8通知现场巡检人员对锅炉本体和灰斗人孔门进行检查是否关闭严密,

5.9检查并核对SP汽包、AQC汽包及闪蒸器、凝汽器液位；

5.10打开SP锅炉过热器、汽包排汽阀；

6．辅机系统启动

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6.1冷却水系统启动

6.1.1通知现场准备启动冷却水系统;

6.1.2通知现场巡检人员将冷却水泵和冷却塔风扇转换开关打至中控位

置;

6.1.3检查出口电动阀是否打至手动关闭位置;

6.1.4通知现场巡检人员将水泵排气阀打开进行排气;

6.1.5检查确认冷却塔水位在2.5m以上;

6.1.6启动冷却水泵,缓慢将水泵出口电动阀打至全开;

6.1.7将水泵出口电动阀转为自动控制模式;

6.1.8检查一切正常后启动冷却塔风扇;

6.1.9检查冷却塔加药装置一切正常后开启;

6.2凝汽器补给水泵启动

6.2.1通知现场巡检人员将凝汽器补给水泵转换开关打至中控位置;

6.2.2检查确认纯水箱液位在4m以上;

6.2.3将凝汽器液位调节阀打至手动关闭位置;

6.2.4通知现场巡检人员检查泵一切正常后,启动凝汽器补给水泵;

6.2.5设定好凝汽器液位后将凝汽器液位调节阀打至自动位置

6.3凝结水泵启动

6.3.1通知现场巡检人员将凝结水泵转换开关打至中控位置;

6.3.2检查确认凝汽器液位在0mm以上;

6.3.3将凝结水泵排气阀打开进行排气;

6.3.4通知现场巡检人员检查泵一切正常后,启动凝结水泵向闪蒸器补水;

6.3.5通知现场巡检人员将给水pH值控制加药装置及给水除氧加药装置

检查确认正常并打至中控位置;

6.3.6启动给水pH值控制加药装置及给水除氧加药装置;

6.4锅炉给水泵启动

6.4.1通知现场巡检人员将锅炉给水泵转换开关打至中控位置;

6.4.2检查确认闪蒸器液位在0mm以上;

6.4.3将锅炉给水泵出口电动阀打至手动关闭位置;

6.4.4通知现场巡检人员检查泵一切正常后,启动锅炉给水泵;

6.4.5将锅炉给水泵出口电动阀缓慢打开至全开位置;

6.4.6将锅炉给水泵出口电动阀转至自动位置;

6.5锅炉补水

6.5.1通知现场人员打开汽包及省煤器、过热器排气阀；

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8.汽轮机辅机系统启动

8.1通知现场巡检人员检查确认油箱液位在0mm以上;

8.2通知现场巡检人员将油雾风扇转换开关打至中控位置;

8.3通知现场巡检人员将高压电动油泵、交流润滑油泵和直流油泵转换开关打至中控位置，投入连锁；

8.4通知现场巡检人员确认泵进出口阀门的开关状态;

8.5检查一切正常后启动交流润滑油泵，油压稳定后启动高压电动油泵

8.6通知现场巡检人员检查确认润滑油压达到0.1Mpa以上，回油孔内回油顺畅;

8.7合理控制油冷却器冷却水流量使润滑油温度稳定在30℃以上；

8.8投入盘车;

9.主蒸汽管道暖管

9.1确认汽包压力升至0.588Mpa,过热