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支护锚喷工岗位合规化操作规程

文件名称：支护锚喷工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于支护锚喷工在各类地下工程、隧道、边坡等施工现场的锚喷支护作业。目的在于确保施工过程安全、高效，遵循国家相关法律法规和行业标准，提高工程质量，保障施工人员生命财产安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：支护锚喷工应穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防噪耳塞、防滑鞋、绝缘手套等个人防护用品。检查防护用品完好无损，确保佩戴舒适，能够有效防护。

2.设备检查：操作前应检查锚喷机、喷浆机、风动工具等设备是否完好，电源线、气源管道无破损，设备启动是否正常。如有异常，应及时维修或更换。

3.环境要求：

a.施工现场应保持整洁，通道畅通，确保施工安全。

b.作业区域应设置安全警示标志，防止无关人员进入。

c.确保作业面通风良好，空气质量符合国家标准。

d.雨雪天气或气温低于零摄氏度时，应采取防滑、防冻措施。

e.隧道施工时，应检查隧道内空气质量、有害气体浓度等，确保符合要求。

4.施工方案：操作前应熟悉施工图纸、方案，了解施工工艺、施工顺序及注意事项。

5.人员培训：支护锚喷工应接受专业培训，掌握锚喷支护施工技术、安全操作规程及应急预案。

6.环保措施：施工现场应采取有效措施，防止粉尘、噪音等污染，确保环境保护达标。

7.材料准备：操作前应准备好所需材料，如锚杆、钢筋、水泥、砂石等，确保材料质量符合要求。

三、操作步骤

1.准备作业面：首先检查作业面是否平整，如有凸凹不平，应先进行平整处理。清理作业面上的杂物和浮尘，确保作业面干燥、清洁。

2.锚杆钻孔：使用锚杆钻机按照设计要求进行钻孔，钻孔深度应略大于锚杆长度。钻孔过程中应确保孔径和孔位准确，防止偏斜。

3.钻孔冲洗：钻孔完成后，使用高压水枪冲洗孔内积尘，保证锚杆安装的质量。

4.锚杆安装：将锚杆插入孔内，确保锚杆与孔壁紧密接触。使用专用扳手拧紧锚杆螺母，使其达到预定的锚固力。

5.喷射混凝土：启动喷浆机，调整喷射角度和距离，均匀喷射混凝土。喷射过程中应注意喷头移动速度，避免出现喷射不均匀现象。

6.控制喷射厚度：根据设计要求，控制混凝土喷射厚度，确保支护层均匀。

7.检查验收：锚杆安装和混凝土喷射完成后，应进行现场检查验收，确保锚杆安装牢固，混凝土喷射密实。

8.清理现场：操作结束后，清理施工现场，回收锚杆、钢筋等材料，处理废弃物。

关键点：

-钻孔精度直接影响锚杆的锚固效果，应严格控制孔位和孔径。

-锚杆安装时，确保锚杆与孔壁紧密接触，避免锚杆松动。

-喷射混凝土时，控制好喷射厚度，避免出现空洞或裂缝。

-操作过程中，注意安全，佩戴好个人防护用品，防止意外伤害。

四、设备状态

1.良好状态：

a.锚喷机：设备启动平稳，喷头出料均匀，无异常噪音和振动。

b.风动工具：工作压力稳定，无漏气现象，工具运行顺畅。

c.电动工具：电源线无破损，设备运行正常，无过热或异常噪音。

d.通风设备：通风系统运行良好，风量充足，空气质量达标。

e.安全防护设备：安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品完好，佩戴到位。

2.异常状态：

a.锚喷机：喷头堵塞、出料不均匀、噪音过大或振动异常，可能是喷头磨损、堵塞或机械故障。

b.风动工具：压力不稳定、漏气、工具卡住或运转不顺畅，可能是气源问题或工具内部故障。

c.电动工具：电源线破损、设备过热、噪音过大或运转不正常，可能是电线老化、设备过载或内部故障。

d.通风设备：通风不足、空气质量差，可能是通风系统堵塞或损坏。

e.安全防护设备：损坏或未正确佩戴，可能影响操作人员的安全。

在发现设备异常状态时，应立即停止使用，进行检修或更换。同时，操作人员应熟悉设备的正常工作状态，以便及时发现并处理异常情况，确保施工安全和设备寿命。定期对设备进行维护保养，也是保证设备良好状态的重要措施。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.锚杆拉拔试验：使用专用设备对锚杆进行拉拔试验，检查锚杆的锚固力是否符合设计要求。

b.喷射混凝土强度测试：采用回弹法、钻芯法等方法对喷射混凝土的强度进行测试，确保其达到设计强度等级。

c.通风效果测试：使用风速仪和空气质量检测仪，测试施工现场的通风效果和空气质量。

d.噪音检测：使用噪音计检测施工现场的噪音水平，确保不超过国家规定的标准。

2.调整程序：

a.锚杆锚固力不足：若锚杆拉拔试验结果显示锚固力不足，应重新钻孔、安装锚杆，直至达到设计要求。

b.喷射混凝土强度不足：若强度测试结果显示强度不足，应分