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膏药剂工岗位标准化操作规程
文件名称:膏药剂工岗位标准化操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于膏药剂工在生产过程中,对膏药剂的生产操作进行标准化管理。目的在于确保膏药剂生产过程的规范性和安全性,提高产品质量,降低生产风险,保障人民群众用药安全。通过标准化操作,提高工作效率,促进企业可持续发展。
二、操作前的准备
1.劳动防护用品:操作人员需穿戴符合国家标准的工作服、防护帽、防护眼镜、手套和口罩,确保个人安全。
2.设备检查:检查膏药生产设备是否完好,包括搅拌机、灌装机、封口机等,确保设备运行正常,无异常噪音或振动。
3.环境要求:生产环境应保持清洁、通风,温度控制在15-30℃之间,相对湿度在40%-70%之间,避免阳光直射和潮湿。
4.原料准备:检查膏药剂原料是否齐全、合格,包括药材、辅料、溶剂等,确保原料质量符合生产要求。
5.工艺文件:熟悉并掌握所生产膏药剂的工艺流程、配方、操作步骤等,确保操作符合工艺要求。
6.清洁生产区:生产前对操作区域进行清洁消毒,确保生产环境无菌。
7.设备调试:启动设备进行空载运行,检查设备是否稳定,运行参数是否正常。
8.记录准备:准备好生产记录表格,记录生产过程中的关键参数和操作步骤,以便后续追溯和质量管理。
三、操作步骤
1.原料称量:按照配方准确称量药材和辅料,使用电子秤进行精确计量,避免误差。
2.药材处理:将药材进行清洗、干燥、粉碎等预处理,确保药材粉末细腻,无杂质。
3.混合搅拌:将处理好的药材粉末与溶剂加入搅拌机,开启搅拌器进行充分混合,直至均匀。
4.加热熔化:将混合好的膏药剂溶液加热至一定温度,使其熔化,注意控制温度,避免过热。
5.灌装:将熔化的膏药剂倒入灌装机,按照规定量进行灌装,确保灌装量准确无误。
6.冷却凝固:将灌装后的膏药剂放置于冷却台上,自然冷却至室温,使其凝固成型。
7.封口:使用封口机对膏药剂进行封口,确保封口严密,无泄漏。
8.检查:对封口后的膏药剂进行外观检查,确保无气泡、无杂质、封口完好。
9.标签贴附:在膏药剂上贴附产品标签,包括产品名称、规格、批号、生产日期等信息。
10.包装:将检查合格的膏药剂进行包装,使用防潮、防尘的包装材料。
11.储存:将包装好的膏药剂放置于干燥、阴凉、通风的仓库中,按照规定的储存条件进行保管。
12.记录:详细记录生产过程中的每一步操作,包括原料、设备、操作人员等信息,以便于质量追溯和问题分析。
四、设备状态
在膏药剂生产过程中,设备状态直接影响到产品质量和安全生产。以下是对设备良好和异常状态的分析:
良好状态:
1.设备运行平稳,无异常噪音和振动,运行参数在正常范围内。
2.各部件无磨损、松动、变形等损坏情况,工作面光滑,无油污。
3.加热系统温度控制准确,无过热现象,加热均匀。
4.灌装机、封口机等设备的计量准确,灌装量和封口质量符合要求。
5.清洁保养及时,设备表面清洁,无油污、灰尘,传动部位润滑良好。
6.电气控制系统稳定,无短路、漏电现象,信号传输正常。
异常状态:
1.设备运行过程中出现异常噪音,可能是轴承磨损、齿轮间隙过大等原因。
2.设备振动异常,可能是因为基础不稳、设备安装不当或轴承故障。
3.加热系统温度控制不稳定,可能是温度传感器损坏或加热元件故障。
4.灌装机或封口机计量不准确,可能是传感器或计量机构故障。
5.设备表面出现油污、灰尘,可能是润滑不良或清洁不及时。
6.电气控制系统出现故障,可能是线路老化、元件损坏或保护装置失效。
发现设备异常时,应立即停止操作,进行排查和维修,确保设备恢复正常状态后再继续生产。同时,记录设备异常情况,分析原因,采取措施防止类似问题再次发生。
五、测试与调整
1.测试方法:
a.取一定量的膏药剂样品,按照国家标准进行物理和化学性质的检测,包括外观、粘度、含量、pH值等。
b.使用精密仪器对膏药剂的微生物指标进行检测,确保符合卫生标准。
c.对膏药剂进行稳定性测试,模拟储存条件,观察其物理和化学性质的变化。
2.调整程序:
a.根据测试结果,分析膏药剂可能存在的问题,如含量不足、粘度过高或过低、pH值不适宜等。
b.调整原料配比,确保膏药剂成分的准确性和稳定性。
c.调整生产过程中的关键参数,如温度、时间、搅拌速度等,以优化膏药剂的制备工艺。
d.对设备进行校准,确保计量和灌装等设备的准确性。
e.对生产环境进行监控,确保温度、湿度等环境因素符合生产要求。
f.对操作人员进行培训和指导,确保其按照标准化操作规程进行
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