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建筑幕墙工程中常有的质量问题及办理举措
建筑幕墙工程中常有的质量问题及办理举措
建筑幕墙工程中常有的质量问题及办理举措
建筑幕墙工程中常有的质量问题及办理举措
一、幕墙工程常有主要问题
1.设计上存在的问题
(1)设计不到位,节点缺少必要的视图,视图交待不清,有些工程设计是处于边设计、
边更正、边施工,有些图纸难于用于生产。设计图纸是工程“语言”,“语言”模糊不清,使施工人员难于按图施工。
2)有的工程设计上没有相关幕墙性能检测要求;造成有的工程供给的型式试验报告
与工程实质不符或型式试验报告超出限时(幕墙型式试验报告有效期为三年;有的边安装边
检测(按要求设计时应进行产品三项性能检测,检测合格并供给检测报告后,方可进行生产安装);有些测试样件与现场安装不圆满切合(测试样件应与加工、组装、安装现场切合)由于没有实时供给幕墙合格的试验报告,就不可以判断幕墙为合格产品。
。
3)埋件偏差大需进行调整时,预埋件调整办理设计文件不规范:有的补焊转接板,有的采用膨胀螺栓或化学粘着锚固件(采用膨胀螺栓或化学粘着锚固件时要求应进行计算和拉拔力测试)。
(4)横竖型材连接处设计铆钉连接,有的工程采用要求应采用2个以上螺栓或螺钉固定。
2个铝合金拉铆钉连接,而按标准
5)钢转接件厚度不够,有的工程设计上用δ5钢板折弯(而标准要求,底板厚度≥8mm,转接板厚度≥6mm)。
6)有些工程设计采用现场打结构胶,这也不切合工程技术规范要求硅酮结构胶应在工厂内打胶的规定。
7)防雷系统要求幕墙自成防雷系统并与建筑物防雷系统接通。有的工程设计防雷系统没有自成系统。
2.资料问题
原资料的质量是影响产质量量的重要因素之一。工程质量的利害,很大程度上取决于原资料的利害。因此必然在主要资料选材和资料进厂查验上加以严格控制。
1)幕墙主要资料指型材、钢材、玻璃、铝板、石材、结构胶等。
2)控制主要资料质量的方法。
①选择好主要资料的供货商,进行供货评审。对供货商的生产能力、质量保证能力、供货能力、价格水平、售后服务等进行评审,确定其能否为合格的供货商。
②对资料进行入库查验和考据,保证资料的质量。
(3)主要资料的查验考据。
①铝合金型材(标准GB/T5237)。
a.型材入库时,应试据合格证、资料的化学成份和力学性能证明、镀膜层切合GB8013标准为AA15级(型材平均膜厚15μm,最小膜厚12μm)。
b.进行外观和尺寸抽查。
c.对主要受力型材进行化学成份和力学性能复验。
②硅酮结构胶、耐候胶。
a.考据胶的质量证明文件、胶的牌号、批号和有效期。
b.10年质量保证年限证明书。
c.结构胶与相接触资料的相容性、粘接力试验报告(按工程试验)。
d.胶的产地证明和商检报告(入口胶)。
4)目前行业中在资料入库查验考据上存在的问题。
入库查验要求考据资料质量证明文件。目前广泛存在资料质量证明文件供给不实时,严重滞后,使检
验人员无法判断资料能否合格。
②部分工程结构胶没有供给其相容性、粘接力试验报告就入库。有的工程结构胶没有
做试验,或先打胶后做试验,可是在稍后供给的试验报告中,却要求先打底漆再注胶,这样
工程实质是没有打底漆就注了胶,造成粘接力不牢,工程存在严重的质量问题。
③工地现场使用的五金件、螺栓、电焊条等辅助资料质量把关不严,有的没有进行入库查验,办理入库手续,因此也没有质量记录,特别是电焊条、受力的螺栓的质量入库查验记录不全,会造成严重的工程质量隐患。
④按标准要求,金属资料和零附件除不锈钢外,钢材应进行热浸镀锌办理。实质上部
分工程钢型材、钢转接件没有热镀锌,有的采用冷镀锌,有的采用涂防锈漆。
3.构件加工组装的质量控制
1)型材的下料要求(标准JGJ102-2003和JGJ133-2001)。
(2)目前加工组装的主要问题。
①复合铝塑板加工折弯工序中折弯处产生裂纹或裂缝。产生问题的主要原因是:a.开槽的槽型和尺寸控制不符;b.拆弯时板材的跟进速度不合适;c.板材的折弯半径太小。
②纯铝板组件中的螺桩焊接的质量保证。
a.要确定其螺桩焊接拉力的检测标准及查验方法。
b.怎样保证质量:控制焊接参数;操作人员培训上岗。
③预埋件的焊接质量问题。
平板或槽形预埋件中的钢筋及T型件的焊接质量要进行焊缝的内在质量检查并进行拉
拔试验(目前一般企业仅进行外观质量检查)。
④表面喷涂的质量:主要问题是批次之间的色差。
⑤
现场的板块加工(复合铝塑板)加工没有加工组装工艺
,也未进行技术交底
,查验记
录不全。
(3)组装工序的质量控制。
①幕墙组件是幕墙的组成单元,它的质量直接影响幕墙的整体质量。
幕墙组件检查主若是:板块的几何尺寸(形位偏差),外观质量等。如:板块组件的尺寸检查框的长、宽尺寸偏差,接缝高低差,对角线差,拼缝缝隙、组件平面度和
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