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公司木材收储工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司木材收储工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事木材收储工作的员工。规程旨在规范木材收储过程中的操作行为，确保员工职业健康与安全。所有木材收储工作必须严格遵守本规程，任何违反规定的行为均将受到严肃处理。规程内容涵盖木材收储的各个环节，包括作业前的准备、作业中的操作和作业后的维护。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

（1）员工必须佩戴符合国家标准的安全帽，以防止物体打击。

（2）作业时需穿戴耐磨损、防滑的劳保鞋，防止滑倒或脚部受伤。

（3）根据天气情况，佩戴相应的防雨、防晒或防寒用品。

（4）进行锯切、打磨等产生粉尘的操作时，必须佩戴防尘口罩或防尘面具。

（5）使用机械设备时，必须佩戴符合要求的耳塞或耳罩，以减少噪音伤害。

2.设备启机前的检查：

（1）检查设备是否处于正常状态，如电动机、传动带、锯片等是否完好。

（2）确认设备各部位连接牢固，无松动现象。

（3）检查液压系统是否有泄漏，油箱油位是否正常。

（4）确保所有安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

（5）检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

3.作业区域准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，清理作业现场，移除杂物，确保通道畅通。

（2）根据作业内容，设置警戒线，并安排专人负责维护。

（3）确保照明充足，夜间或光线不足时，必须使用安全照明。

（4）检查地面是否平整，如有积水或油污，应立即清理。

（5）对高空作业区域进行风险评估，设置安全网或安全绳，确保作业安全。

所有操作人员必须熟悉并掌握上述准备工作，并在实际操作前进行自检，确保所有准备工作完成无误。任何未完成或不符合要求的准备工作，均不得进行作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

（1）启动设备前，先确认所有人员已经就位，无人在危险区域。

（2）按设备操作规程启动设备，先开启照明和通风系统。

（3）根据木材规格和作业要求，调整设备参数，如锯片速度、压力等。

（4）开始作业时，缓慢推进木材，避免突然加力或急停。

（5）作业过程中，密切观察设备运行状态和木材加工情况，发现异常立即停止操作。

（6）作业完成后，关闭设备，清理工作区域，检查设备有无损坏。

2.工艺执行步骤：

（1）木材验收：检查木材的规格、质量，剔除不合格木材。

（2）木材摆放：按照规定的顺序和方向摆放木材，确保稳定。

（3）切割加工：根据设计图纸和工艺要求，进行切割、锯切等操作。

（4）打磨修整：对切割后的木材表面进行打磨，确保光滑和平整。

（5）质量检验：对加工后的木材进行质量检查，确保符合标准。

3.特殊工序操作规范：

（1）高空作业：必须使用安全带，设置安全防护措施，专人监护。

（2）化学处理：严格遵守化学药品的使用说明，佩戴防护装备，防止中毒。

（3）电气作业：确保电源断开，穿戴绝缘手套和靴子，防止触电。

4.异常工况处理方法：

（1）设备故障：立即停止操作，切断电源，通知维修人员处理。

（2）木材损坏：立即停止操作，检查原因，必要时更换木材。

（3）火灾：立即停止操作，使用灭火器灭火，同时报警并疏散人员。

（4）人员受伤：立即停止操作，进行初步急救，并报告上级。

所有操作人员必须熟悉上述操作步骤和规范，并在实际操作中严格执行，确保操作安全、高效。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：设备运行时，各部件温度应在设备手册规定的范围内，如电机温升不应超过75℃。

（2）噪音：设备运行时的噪音应在设备制造商规定的噪音水平内，避免超过85dB(A)。

（3）振动：设备运行时，振动幅度应在设备手册规定的范围内，过大的振动可能导致设备损坏或操作不稳定。

（4）油压和油温：液压系统应保持稳定的工作油压和油温，通常油压应在规定的工作压力范围内，油温应在40-60℃之间。

（5）电流和电压：设备运行时，电流和电压应稳定，波动范围应在允许的公差内。

2.典型故障现象：

（1）异常噪音：设备运行时出现不寻常的噪音，可能是轴承损坏、齿轮磨损或传动带松动。

（2）设备震动加剧：设备震动超过正常水平，可能是轴承或基础松动，或设备不平衡。

（3）温度异常升高：设备温度异常升高，可能是冷却系统故障、过载或电气故障。

（4）液压系统泄漏：液压油泄漏，可能是密封件损坏或管路连接不牢固。

（5）电机电流异常：电机电流超出正常范围，可能是负载过重或电气故障。

3.状态监测的操作要求：

（1）定期检查设备运行状况，记录相关参数，如温度、噪音、振动等。

（2）使用