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公司农机修理工工艺操作规程

文件名称：公司农机修理工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有农机修理工在执行农机维修作业时的操作规范。规程适用于各类农机设备的日常维护、故障排除及维修作业。修理工必须熟悉本规程，并严格遵守各项安全规定和操作步骤。维修过程中，确保安全第一，防止意外事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.修理工必须穿戴合适的防护服装，包括工作服、防护手套、防护眼镜和耳塞。

b.高温或腐蚀性环境作业时，应穿戴相应的隔热服、耐酸碱手套和防护鞋。

c.操作大型农机设备时，应佩戴安全帽，以防物体坠落造成头部伤害。

d.使用油液或化学物品时，应佩戴防化学品手套和防护眼镜。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查农机设备外观是否完好，有无损坏或异常。

b.检查油液、冷却液、液压油等是否充足，液面是否在规定范围内。

c.检查空气滤清器、机油滤清器、液压滤清器等是否清洁或损坏。

d.检查轮胎气压是否正常，轮胎磨损情况。

e.检查制动系统、转向系统是否灵活可靠。

f.检查照明、信号装置是否正常工作。

g.检查电气系统，确保无裸露电线和损坏的插头。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物，确保作业通道畅通。

b.作业区域应设有明显的警示标志，提醒非作业人员注意安全。

c.作业区域应配备必要的消防器材，如灭火器、消防砂等。

d.作业区域应设置安全警戒线，非作业人员不得进入。

e.作业前应确认设备已切断电源，防止误操作。

f.作业区域应保持良好的通风，防止有害气体积聚。

g.作业区域应配备必要的工具和备件，以备不时之需。

修理工在操作前应确保所有准备工作已完成，并对作业区域、设备状态和自身防护措施进行充分检查，确保安全作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先进行设备外观检查，确认无损坏或异常。

b.按照操作手册或维修指南，逐步进行设备的启动准备。

c.启动设备，进行空载运行，观察设备运行状态，确保无异常。

d.进行必要的调整和校准，确保设备性能符合要求。

e.进行负载测试，模拟实际工作条件，检查设备性能和稳定性。

f.测试完成后，关闭设备，进行清洁和维护。

g.最后，填写维修记录，包括设备状态、维修内容和时间。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温焊接或切割作业时，应佩戴防护眼镜和手套，确保操作安全。

b.使用液压系统时，必须确认压力表读数，严格按照操作规程进行。

c.处理易燃易爆物品时，必须遵守相关安全规定，确保通风良好。

d.在进行电气设备维修时，必须先切断电源，并使用绝缘工具。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常时，立即停止操作，切断电源。

b.根据异常现象，分析可能的原因，并采取相应的紧急措施。

c.如遇设备故障，应记录故障现象，查找故障点。

d.在未排除故障前，不得重新启动设备。

e.对于复杂或严重的故障，应通知上级技术支持或厂家进行维修。

f.在处理异常工况时，确保自身安全，必要时撤离危险区域。

g.故障处理后，进行试运行，确认设备恢复正常工作。

修理工在操作过程中应严格按照上述步骤和规范进行，遇到异常情况时应冷静处理，确保维修作业的安全和效率。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应在设备说明书规定的正常工作温度范围内，如发动机机油温度应在80°C至95°C之间。

b.压力：液压系统、气压系统等应在规定的压力范围内工作，如液压油压力应在设备规定的上限和下限之间。

c.噪音：设备运行时噪音应在设备说明书规定的噪音标准内，异常噪音可能是设备内部零件松动或磨损的迹象。

d.油液：机油、液压油等应保持清洁，颜色正常，无杂质和异味。

e.电流：电机等电气设备应在其额定电流范围内运行，电流过高或过低都可能是设备故障的信号。

2.典型故障现象：

a.发动机异常噪音或振动，可能是活塞、连杆等部件损坏。

b.液压系统压力异常，可能是液压泵、阀门或油路堵塞。

c.电气设备过热，可能是通风不良或电气连接不良。

d.传动带打滑，可能是传动带磨损或张紧力不足。

e.制动系统失灵，可能是制动液泄漏或制动片磨损。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备运行参数，如温度、压力、电流等，并与正常值对比。

b.观察设备外观，检查是否有磨损、松动或损坏的迹象。

c.使用听诊器、万用表等工具进行检测，确保检测结果的准确性。

d.记录设备运行数据，包