公司油气田水处理工岗位工艺作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司油气田水处理工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司油气田水处理工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司油气田水处理工岗位的日常工艺作业操作。规程旨在确保油气田水处理工艺的顺利进行，保障操作人员的安全健康，防止环境污染。操作人员应熟悉本规程，严格遵循各项规定，确保工艺流程安全、稳定、高效。规程包括但不限于工艺流程、设备操作、安全防护、应急处置等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作人员应穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防护帽和防毒面具。

b.进入油气田水处理区域前，应检查个人防护用品的完好性，确保佩戴到位。

c.高温、高压区域操作时，需穿戴相应的隔热、绝缘防护用品。

d.佩戴防护用品后，应确保活动自如，不影响正常作业。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、泵、阀等关键部件。

b.检查设备外观是否有损伤、松动、渗漏等异常情况。

c.确认设备启动和停止按钮、安全装置功能正常。

d.检查管道、容器内液位、压力是否符合操作规程要求。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业现场通风良好，空气质量符合国家环保标准。

b.检查地面、通道无积水、杂物，保持清洁干燥。

c.作业现场应有足够的光照，夜间作业应配备足够的照明设备。

d.确保应急物资、消防设施等处于完好备用状态。

e.对易燃、易爆区域进行定期检测，确保安全距离符合规定。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.首先启动设备前应确认所有人员已就位，操作区域无无关人员。

b.依次打开水源、电源，启动预处理设备，如过滤器、搅拌器等。

c.根据工艺要求调整设备运行参数，如流量、压力、温度等。

d.观察设备运行状态，确保各项指标稳定。

e.完成处理后，逐步关闭设备，关闭电源和水源。

2.作业工序流程：

a.清理作业现场，穿戴好个人防护用品。

b.按照工艺流程图进行操作，确保每一步骤准确无误。

c.定期取样检测水质，确保处理效果达到标准。

d.作业过程中注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

3.特定操作技术规范：

a.操作阀门时，应缓慢开启或关闭，避免因操作过快导致设备损坏。

b.使用搅拌器时，应避免空载启动，防止设备损坏。

c.操作高温设备时，应佩戴隔热手套，避免烫伤。

4.异常情况处理程序：

a.发现设备故障或异常情况，立即停止操作，并上报相关负责人。

b.根据故障原因，采取相应的应急措施，如切断电源、关闭阀门等。

c.对可能引发环境污染的异常情况，立即启动应急预案，防止事故扩大。

d.处理完毕后，对事故原因进行分析，制定改进措施，防止类似事故再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流、电压、压力等参数在设备允许的工作范围内。

c.液位、温度等参数通过监控仪表显示稳定。

d.设备运行过程中，各部件无异常磨损或损坏。

e.电气系统无过载、短路等安全隐患。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现剧烈振动和噪音。

b.电流、电压、压力等参数超出正常工作范围。

c.液位、温度等参数异常波动。

d.设备部件出现磨损、损坏或泄漏。

e.电气系统出现过载、短路、漏电等问题。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有异常磨损、损坏或泄漏。

b.利用仪表实时监控电流、电压、压力等参数。

c.通过液位计、温度计等设备监控液位、温度等关键指标。

d.设备运行时，注意倾听设备声音，判断是否存在异常。

e.定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

f.建立设备运行记录，对异常情况进行详细记录和分析，为故障排查提供依据。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行状况，如泵、阀、传感器等。

b.使用仪表检测设备的工作参数，如流量、压力、温度等，确保其稳定在设定范围内。

c.对水质进行取样分析，监控水处理效果是否符合标准。

d.检查设备润滑系统，确保润滑充足，减少磨损。

e.监控电气系统，防止过载、短路等电气故障。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备运行参数，如流量、压力、搅拌速度等。

b.调整阀门开度，以控制流量和压力。

c.更换或清洗滤网、滤芯，保持过滤效果。

d.对设备进行必要的维护和保养，如润滑、紧固等。

3.不同工况下的处理方案：

a.在水质发生变化时，及时调整处理工艺，确保水质稳