公司印染定型工岗位工艺操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司印染定型工岗位工艺操作规程

文件名称：公司印染定型工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司印染定型工岗位的工艺操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备安全，提高生产效率，保证产品质量。操作人员必须严格遵守本规程，熟悉相关安全知识和操作技能，确保印染定型工艺的顺利进行。规程包括但不限于设备操作、物料管理、现场安全等方面，所有相关人员均需认真学习并严格执行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于：

-佩戴防护眼镜，防止化学品溅入眼睛；

-穿戴耐酸碱手套，避免化学品接触皮肤；

-穿着防静电工作服，防止静电引起火灾；

-配戴耳塞，降低噪音对听力的影响；

-穿着防滑鞋，确保在湿滑地面行走时的安全。

2.设备状态检查要点：

在开始操作前，必须对设备进行以下检查：

-检查设备是否处于正常工作状态，各部件是否完好；

-确认设备润滑系统是否正常，油位是否充足；

-检查电气线路是否有破损，绝缘是否良好；

-确认设备紧急停止按钮和报警系统是否有效；

-检查设备冷却系统是否正常，确保设备在高温环境下能正常散热。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通；

-确保通风良好，空气新鲜，有害气体浓度符合国家标准；

-定期检测工作场所的噪音、温度、湿度等环境参数，确保在安全范围内；

-定期清理设备周围区域，防止油污、化学品泄漏等污染环境。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认设备处于空载状态，检查所有开关、按钮是否在安全位置；

b.按照设备操作手册逐步开启设备，先开启辅助设备，如供水、供气系统；

c.启动主机，注意观察设备运行状态，确认无异常；

d.根据工艺要求设置温度、压力等参数，启动印染定型机；

e.在设备运行过程中，密切监控各参数，确保工艺稳定；

f.工作完成后，逐步降低温度、压力，关闭主机；

g.关闭辅助设备，确保设备完全停止运行；

h.对设备进行清洁和保养，准备下次使用。

2.特定操作技术规范：

a.加料时，应按照工艺配方准确称量，避免过量或不足；

b.调节温度时，应缓慢进行，避免温度突变对产品质量的影响；

c.控制压力时，应保持稳定，防止压力波动影响设备安全。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源；

b.确定异常原因，如设备故障、参数错误等；

c.采取相应措施，如调整参数、更换故障部件等；

d.在排除故障后，重新启动设备，确认恢复正常运行；

e.记录异常情况及处理过程，以便分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无剧烈振动；

b.噪音在正常范围内，无异常响声；

c.各仪表显示参数稳定，符合设定值；

d.传动皮带张力适中，无打滑现象；

e.冷却系统正常工作，设备温度适宜；

f.供液、供气系统压力稳定，无泄漏；

g.电气系统无异常发热现象，电路接触良好。

2.常见故障现象：

a.设备运行过程中出现振动和噪音过大；

b.仪表显示异常，温度、压力等参数波动；

c.传动皮带打滑或断裂；

d.冷却系统失效，设备过热；

e.供液、供气系统压力不稳或泄漏；

f.电气系统短路或断路，设备无法启动。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹等异常；

b.使用听诊器检查设备内部是否有异常声响；

c.监控仪表显示，确保各参数在正常范围内；

d.定期检查皮带张力，必要时进行调整；

e.检查冷却系统，确保冷却效果；

f.定期检查供液、供气系统，排除泄漏隐患；

g.对电气系统进行定期维护，确保电路安全可靠。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备温度、压力、流量等关键参数，确保其稳定在工艺要求范围内；

b.检查设备的传动系统，确保无异常震动和噪音；

c.监测设备的电气系统，确认所有电路和电气元件工作正常；

d.定期检查设备的润滑系统，确保油量充足且油质良好；

e.对设备的控制系统进行测试，确保其能够准确响应操作指令。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备参数进行微调，如调整温度、压力等；

b.若发现传动系统存在问题，如皮带松弛，则应停止设备，进行紧固；

c.对于电气系统的问题，如短路或断路，应立即停机，进行修复；

d.润滑系统问题可通过添加或更换润滑油解决；

e.控制系统问题可能涉及软件更新或硬