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景泰蓝制胎工岗位工艺作业操作规程

文件名称：景泰蓝制胎工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于景泰蓝制胎工岗位的工艺作业操作。旨在规范制胎工的操作流程，确保产品质量，提高生产效率，保障操作人员的人身安全。通过本规程的实施，使景泰蓝制胎工艺标准化、规范化，为景泰蓝工艺品的传承与发展奠定基础。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以防止操作过程中可能产生的伤害和污染。

2.设备检查：在开始操作前，应对制胎设备进行全面检查，包括但不限于：

-检查设备各部件是否完好无损，尤其是传动部件和紧固件。

-检查液压系统、电气系统是否正常，有无漏油、漏电现象。

-确认设备运行平稳，无异常噪音和振动。

3.环境要求：

-工作场所应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间宽敞。

-工作区域应通风良好，温度适宜，避免高温或低温对操作人员健康的影响。

-地面应平整，无油污、积水，以防滑倒事故。

-作业区域应设有明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

4.材料准备：根据生产任务，提前准备好所需的材料，如铜胎、焊料、颜料等，并确保材料质量符合要求。

5.工具准备：检查并准备齐全操作所需的工具，如钳子、扳手、焊枪、剪刀等，并确保工具处于良好状态。

6.人员准备：操作人员应熟悉本规程和相关操作技能，了解设备性能和操作流程，确保能够安全、高效地完成工作任务。

三、操作步骤

1.材料准备：首先将铜胎材料按照设计尺寸裁剪，确保尺寸准确无误。准备焊接所需的焊料和辅助材料。

2.焊接铜胎：将裁剪好的铜胎放置在焊接平台上，使用焊枪按照设计图样进行焊接。焊接时注意火候，避免烧坏胎体。

3.涂底漆：待铜胎焊接完成后，待其冷却至室温，均匀涂抹一层底漆，以增加胎体与釉料的附着力。

4.胎体打磨：底漆干燥后，使用砂纸对胎体进行打磨，去除焊渣和毛刺，确保胎体表面平整光滑。

5.釉料调配：根据设计要求，调配合适的釉料。釉料需搅拌均匀，避免出现沉淀。

6.涂釉：将调配好的釉料均匀涂覆在胎体表面，注意不要遗漏任何角落。涂釉厚度应适中，不宜过厚。

7.干燥处理：涂釉后的胎体需放置在通风处自然干燥，时间根据釉料类型和厚度而定。

8.烧制：干燥后的胎体送入高温炉中进行烧制，温度和时间需根据釉料特性进行设定。

9.冷却：烧制完成后，胎体需缓慢冷却至室温，防止因温差过大导致胎体破裂。

10.后处理：冷却后的胎体表面进行清洁，去除杂质，确保胎体光洁美观。

关键点：焊接时要确保铜胎连接牢固，涂釉时要均匀，烧制温度和时间要严格控制，以确保产品质量和美观度。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备启动时，各部件运行平稳，无异常噪音。

-液压系统压力稳定，无泄漏现象。

-电气系统无故障，操作按钮和指示灯反应灵敏。

-焊接设备火焰稳定，温度可调节，焊缝均匀。

-加热炉温度控制精确，热分布均匀，无过热或低温区域。

-通风系统运行正常，工作环境空气质量符合标准。

-安全防护装置齐全，如紧急停止按钮、防护罩等均处于正常工作状态。

2.异常状态：

-设备运行时有异常噪音，可能存在机械部件磨损或松动。

-液压系统压力不稳定，有泄漏，需检查并维修。

-电气系统出现故障，指示灯不亮或按钮失灵，需检查电路或更换元件。

-焊接设备火焰不稳定，温度调节失灵，需校准或维修。

-加热炉温度控制不准确，有局部过热或低温区域，需调整温度控制装置。

-通风系统不工作，工作环境空气质量恶化，需检查通风设施。

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮无法使用，需立即停止操作并修复。

在设备出现异常状态时，操作人员应立即停止操作，隔离设备，通知维修人员进行检查和维修，确保设备恢复正常后方可继续工作。同时，操作人员应记录异常情况，以便于后续分析和改进。

五、测试与调整

1.测试方法：

-检查胎体尺寸：使用游标卡尺等测量工具，确保胎体尺寸符合设计要求。

-釉料附着性测试：将釉料涂抹在胎体上，观察其附着情况，无脱落或起泡为合格。

-焊接质量检查：检查焊接点是否牢固，无虚焊或漏焊现象。

-釉料均匀性测试：观察胎体表面釉料分布是否均匀，无明显色差或厚薄不均。

-烧制效果评估：检查烧制后的胎体颜色、光泽和形状是否符合预期。

2.调整程序：

-尺寸调整：如胎体尺寸不符合要求，需调整裁剪工具或重新裁剪材料。

-釉料调整：如釉料附着性不佳，可尝试改变釉料配方或调整涂抹方法。

-焊接调整：发现焊接问题，需重新焊接或更换焊接设备。

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