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耐火制品出窑拣选工工艺作业操作规程

文件名称：耐火制品出窑拣选工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于耐火制品出窑拣选工在生产过程中的安全操作。所有从事耐火制品出窑拣选作业的人员必须遵守本规程。规程旨在确保操作人员的人身安全，预防事故发生，提高工作效率，确保产品质量。操作人员应具备基本的消防安全知识，熟悉本规程，并严格遵守各项安全规定。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。长发者应束发或戴帽，以防止头发进入耐火制品中。

2.设备检查：在操作前，应对出窑拣选设备进行以下检查：

-确认设备各部件是否完好，无损坏或松动；

-检查窑炉密封性，确保窑内温度和气氛稳定；

-检查输送带和输送设备是否正常运转，无异常噪音或震动；

-检查拣选机械是否运行顺畅，无卡滞现象。

3.环境检查：

-检查出窑拣选区域是否有积水、油污或其他易滑物质，及时清理；

-确认现场照明充足，无遮挡；

-检查消防设施是否齐全，消防器材是否在有效期内；

-确认应急通道畅通，无障碍物。

4.工作场所准备：

-清理工作区域，确保无杂物；

-检查工作台面、货架等是否稳固，无松动；

-确认工具、量具等备品备件齐全，并放置在指定位置。

5.操作人员准备：

-操作人员应提前到达工作场所，进行必要的身体检查，确保身体状况良好；

-熟悉操作流程和设备性能，对不熟悉的部分应向有经验的人员请教；

-了解并掌握应急预案，能够在紧急情况下迅速采取正确的行动。

6.检查并确认：

-在操作前，对以上各项准备工作进行复查，确保无误；

-与相关人员沟通，确认操作计划和安全措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先，启动窑炉控制系统，预热至设定温度，确保窑内环境稳定；

-接着，打开窑门，准备出窑作业；

-操作输送带，将耐火制品缓慢送出窑外；

-在制品出窑过程中，操作人员应站在安全位置，观察制品的出窑情况；

-制品出窑后，立即进行初步拣选，将不合格品与合格品分开；

-将合格品放置于指定区域，不合格品按照规定进行处理。

2.作业方式：

-操作输送带时，应缓慢启动，避免制品因速度过快而损坏；

-拣选过程中，应轻拿轻放，避免对制品造成二次损伤；

-使用工具时，应确保工具锋利，避免划伤制品表面；

-操作过程中，应保持高度警惕，注意观察制品的形状、尺寸和质量。

3.异常处置：

-若发现输送带或拣选机械出现故障，应立即停止操作，关闭电源，报告上级；

-若制品在出窑过程中发生损坏，应立即停止输送带，将损坏制品移除，防止影响后续操作；

-若窑炉温度异常，应立即通知窑炉操作人员调整温度，确保制品质量；

-若发现火灾隐患，应立即使用灭火器或其他消防设施进行灭火，并报告消防部门；

-在任何紧急情况下，操作人员应迅速撤离现场，确保人身安全。

4.操作记录：

-操作人员应详细记录操作过程中的各项数据，包括窑炉温度、制品质量、故障情况等；

-定期对操作记录进行整理和分析，为生产改进提供依据。

5.结束操作：

-操作结束后，关闭窑炉和输送带，清理工作现场；

-对设备进行检查，确保无遗留隐患；

-填写操作记录，并将设备状态报告给相关人员。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音或震动；

-输送带运行顺畅，无卡滞现象，速度稳定；

-拣选机械动作准确，无偏差，能够有效区分合格与不合格制品；

-窑炉温度控制准确，波动在允许范围内；

-环境监测系统显示正常，无异常报警；

-消防系统处于待命状态，各项消防设施完好。

2.异常现象识别：

-设备运行时出现异常噪音或震动，可能是轴承磨损、齿轮损坏或机械部件松动；

-输送带卡滞或速度不稳定，可能是皮带磨损、张紧度不当或传动系统故障；

-拣选机械动作不准确或存在偏差，可能是传感器故障或机械部件磨损；

-窑炉温度波动超出设定范围，可能是温度控制系统故障或热源不稳定；

-环境监测系统报警，可能是空气质量超标或存在安全隐患；

-消防系统报警，可能是火灾或烟雾等紧急情况。

3.状态监测方法：

-通过视觉检查设备外观，观察是否有磨损、损坏或松动迹象；

-使用听诊器或听觉判断设备运行时的声音，识别异常噪音；

-利用传感器监测窑炉温度，确保温度稳定在设定范围内；

-通过触摸设备表面，感受是否有异常温度或震动；

-定期检查消防系统，确保其处于良好状态；

-定期进行设备维护保养，预防潜在故障。

4.状态记录