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公司塔吊司机岗位设备操作规程

文件名称：公司塔吊司机岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司所有塔吊司机的设备操作。规程旨在确保操作人员遵守国家相关法律法规，保障操作安全，提高作业效率。操作人员必须熟悉塔吊设备的结构、性能、安全操作规程和维护保养知识，并严格执行本规程，确保人身和设备安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员须穿戴符合国家标准的防护用品，包括安全帽、安全带、防滑鞋、防护眼镜等。长发必须束起，禁止佩戴尖锐首饰，确保所有防护用品完好无损，穿戴整齐。

2.设备状态检查要点：

a.检查塔吊的各个部件是否完好，如塔身、吊钩、钢丝绳、滑轮、制动器等。

b.检查液压系统是否有泄漏，油箱油位是否正常。

c.检查电气系统绝缘性能，确保电线无破损，插头、插座连接牢固。

d.检查安全限位开关是否灵活可靠，紧急停止按钮是否有效。

e.检查行走机构、起重臂是否运行顺畅，有无异常声响。

f.检查信号灯、喇叭等安全警示装置是否工作正常。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应平整、坚实，无障碍物。

b.作业场地应设有明显的警示标志，禁止无关人员进入。

c.作业时应保持足够的作业空间，确保吊物稳定。

d.雨雪天气或风力超过规定等级时，应暂停作业，并采取防滑措施。

e.需要搭设脚手架或防护设施时，必须符合相关安全标准，并经过验收合格。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，先检查控制面板是否处于“停机”状态。

b.打开电源开关，预热液压系统，确保油温达到规定温度。

c.进行设备空载试运行，检查各部件是否正常。

d.根据作业需求，调整吊钩高度和臂架角度。

e.作业前，进行信号确认，确保所有人员均已撤离作业区域。

f.慢速提升吊物，确认吊物稳定后，方可进行正常作业。

g.作业过程中，密切注意吊物位置，避免碰撞。

h.作业完成后，将吊钩降落到指定位置，锁定吊钩。

i.关闭电源，进行设备清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

a.吊装作业时，应遵循“先低后高、先主后辅”的原则。

b.吊装过程中，严禁超载作业，应确保吊物重心在吊钩正下方。

c.遇到特殊情况，如吊物倾斜，应立即停止作业，采取措施纠正。

3.异常情况处理程序：

a.发生故障时，立即停止操作，切断电源。

b.根据故障现象，判断故障原因，采取相应措施。

c.如无法自行处理，应及时报告上级，并按应急预案执行。

d.在故障排除前，不得重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪声。

b.液压系统油温在规定范围内，油压稳定。

c.电气系统指示灯显示正常，无跳闸现象。

d.行走机构运行顺畅，无异常阻力。

e.吊钩和钢丝绳无磨损，滑轮转动灵活。

f.安全限位开关、紧急停止按钮等安全装置工作正常。

2.常见故障现象：

a.设备运行中出现异常震动和噪声。

b.液压系统油温过高或过低，油压不稳定。

c.电气系统指示灯异常，电路跳闸。

d.行走机构运行卡顿或异常。

e.吊钩和钢丝绳磨损严重，滑轮转动不灵活。

f.安全限位开关或紧急停止按钮失灵。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备各部件，观察运行状态。

b.监控液压系统和电气系统的温度、压力等参数。

c.定期检查吊钩、钢丝绳、滑轮等易损部件。

d.使用便携式检测工具，对设备进行定期检测。

e.记录设备运行数据，分析运行状态，及时发现异常。

f.建立设备维护保养记录，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.启动设备后，进行空载运行测试，检查机械和电气系统是否正常。

b.在不同载荷下测试设备的起升、行走、变幅等性能，确保操作平稳。

c.定期检查吊钩的升降速度和幅度，确保符合规范要求。

d.测试制动系统，确保在紧急情况下能够迅速可靠地停止设备。

e.监测液压系统和电气系统的压力和电流，确保在正常工作范围内。

f.检查安全限位开关和报警系统是否在设定的工作参数下正确响应。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备的各个部件进行必要的调整，如调整吊钩的平衡、润滑运动部件等。

b.对于液压系统，根据压力表读数调整液压泵的流量，确保系统压力稳定。

c.电气系统如有异常，应调整电路连接或更换损坏的元件。

d.对安全限位开关进行校准，确保在极限位置时能够准确触发。

3.不同工况下的处理方案：

a.遇到风力加大时，应降低吊装速度，增加安全距离，必要时