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化工仪表的维护与故障排除工作研究

摘要：在化工生产设备中，仪表系统发挥着不可替代的作用，而其故障发生几率也相对较高，所以，同样是化工生产中相对薄弱的环节。基于此，化工仪表工作可靠程度备受化工产业关注。在这种情况下，必须要注重仪表故障，并及时采取排除的方式，以免故障的扩大，为化工企业生产能力的不断强化奠定基础。

一、化工仪表维护方法

1、化工仪表类型选择方面的维护。

1、1生产工艺流程要匹配。各化工厂的生产工艺流程都不同，即便采用相同设备，因工艺差异使得设备的应用重点也有极大的区别。为此，在选择化工仪表類型方面必须要始终遵循工艺流程匹配最优的基本原则，对化工生产的具体流程进行掌握并深入分析，进而在各生产环节针对所需监视地区安装化工仪表，确保生产线运行更加安全与稳定。

1、2正确选择化工仪表的安装位置。在对安装化工生产线仪表位置确定以后，就一定要正确地选择与生产监视相适应的化工仪表，进而在适当位置安装。通过对安装位置的思考，不仅要确保生产线监视不存在盲区，同时还应当考虑仪表安装位置对于环境产生的影响。具体而言，化工仪表是一种精细化的设备，所以，粉尘与雨雪等相关因素都会对其准确程度带来不利的影响，导致其运行异常。正是因为其准确程度为生产安全提供了保障，所以，一定要充分考虑其安装的具体位置，以免出现损坏亦或是腐蚀的问题。

2、化工仪表安装和防护方面的维护。

2、1监视功能要全面。安装化工仪表最主要的目的就是严格监管生产流程与生产设备，所以，必须要保证所有仪表检测数据的范围全面，只有这样才能够使其在生产线的作用得以充分发挥。针对同一化工生产线，存在多个类型仪表同时安装的情况，因而，在安装的过程中，必须要将数据监视的连贯性以及功能性作为基本原则，进而确保在检查工作有章可循，同样能够更全面地管理仪表。另外，化工仪表所具备的监视功能全面性还表现在显示所需数据方面的准确程度，究其原因，化工生产的危险性较大，因此，必须要保证对数据的监视全面。

2、2安装化工仪表要安全。针对化工仪表安装和防护工作，除了要重视仪表检测数据的准确程度，同样需要考虑其本身安全性能。将化工仪表应用在化工生产线中，能够为生产带来极大的价值，所以，若未对其予以全面保护，必然会影响其使用的时间，甚至会损坏化工仪表，最终增加化工企业经济损失。为此，在考虑化工仪表安全性方面，必须要深入分析仪表所在环境，确保其与磁场远离，针对雨雪及粉尘侵蚀的问题采取外围保护措施，科学地规划化工仪表的安装位置。除此之外，因为化工仪表的价值极高，所以，同样需要重点关注其防盗的问题。

3、化工仪表备件管理方面的维护。

3、1化工仪表备件系列要统一。采购化工仪表的过程中，最好选择统一厂家，这样可以保证仪表组合的最佳状态，而且其备件预留的统一性也比较明显。在这种情况下，预留仪表备件的时候，应当全面规划车间生产线，以保证所有仪表都具备应急备件。

二、化工仪表的故障排除工作阐释

1、化工仪表的一般性检修。针对化工仪表的日常检修工作而言，采用一般性检修方法可以从以下几个方面展开分析并采取处理措施：

1、1现场询问的方式。这种故障检修的方法最为直接，向监测人员亦或是仪表操作人员进行直接询问就可以了解仪表发生故障以前所存在的异常表现。随后，针对生产线问题展开进一步地调查，并且对仪表发生故障时停留的参数进行详细记录，最终展开综合性分析，通过排除的方法，对化工仪表故障原因进行全面研究。

1、2仪表记录参数的分析方式。在化工仪表实际工作的过程中，会将生产线中的各种类型数据进行实时记录，并且在针对故障仪表检测与维修的时候，能够将参数变化作为重要参考依据，进而根据维修的实践经验来确定出故障的原因。

1、3化工仪表异常指示的方式。一般情况下，化工仪表的使用说明当中会注明其异常问题，进而在检查并维修化工仪表的时候能够对比异常指标，准确地找到仪表发生故障原因，为维修工作的开展提供保障。化工仪表异常指示主要表现在归零问题以及现场仪表和主控仪表数值差异较大的问题等等。因化工生产工艺不同，所以仪表的显示数值也存在一定的差异，因而在其指示异常的情况下，需要首先分析化工生产工艺以及操作流程，将生产过程仪表指示异常的问题排除以后，再次深入分析并测试仪表本身存在的问题。

2、化工仪表的故障处理。

2、1电磁流量计显示归零。一般来讲，电磁流量计所采用的是分体安装的方式，也就是将感应与显示装置相互分离。而感应装置长期暴露，会受环境影响，特别是降雨影响，导致其感应装置的线路盒发生故障。在这种情况下，地面绝缘电阻以及励磁线圈就会随之降低，最终使得所感应电磁流量和实际流量存在差异。在感应装置发生故障以后，就会导致显示装置所获得的数据不准确，进而存在回零亦或是感应数值的波动幅度较大等情况。针对这一故障，需要吹干传感器接线盒，清除其内部的水分，以确保线路干燥性。