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重冶竖炉工岗位安全操作规程

文件名称：重冶竖炉工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于所有重冶竖炉操作人员，包括炉前操作、辅助操作及维护人员。

2.目的：规范重冶竖炉操作过程，确保操作人员安全，提高生产效率，降低事故发生率，保障生产环境整洁。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩、防毒面具、绝缘手套、防护眼镜等劳动防护用品。特殊作业时，还需佩戴防高温、防腐蚀等专用防护装备。

2.设备检查：操作前，应详细检查竖炉及其相关设备的运行状态，包括炉体、炉顶、炉底、炉门、炉篦、送风系统、除尘系统等，确保设备完好，无泄漏、无异常。

3.环境要求：操作区域应保持整洁，通道畅通，无积水、无油污。操作前需确认现场无火源、无易燃易爆物品，确保操作环境安全。

4.工艺参数：操作人员应熟悉并掌握竖炉的操作工艺参数，如温度、压力、流量等，确保操作过程中参数稳定。

5.应急预案：操作人员需熟悉应急预案，了解事故发生时的疏散路线、救援措施等，确保在紧急情况下能够迅速有效地进行处置。

6.安全培训：新入职员工或转岗员工应接受安全培训，熟悉本规程及相关安全知识，经考核合格后方可上岗操作。

7.交接班制度：严格执行交接班制度，确保操作人员对设备状况、工艺参数等信息的准确传递。

三、操作步骤

1.启动设备：首先检查设备状态，确认无误后，依次启动送风系统、除尘系统、冷却系统等辅助设备，确保竖炉内部环境稳定。

2.加载原料：按照工艺要求，将原料均匀地加入炉内，注意控制加料速度和加料量，避免过载或不足。

3.调节送风：根据原料特性和生产要求，调整送风量和送风压力，确保燃烧充分，提高生产效率。

4.控制温度：实时监测竖炉内部温度，通过调节加热器功率，保持炉内温度在工艺要求范围内。

5.保温与冷却：在操作过程中，根据生产需求，适时进行保温或冷却处理，以保证产品质量。

6.检查设备：定期检查设备运行状态，发现异常及时处理，确保设备安全稳定运行。

7.数据记录：准确记录生产过程中的各项参数，如温度、压力、流量等，为生产分析和改进提供依据。

8.事故处理：遇到紧急情况，立即停止操作，按照应急预案进行处理，确保人员安全。

9.关闭设备：操作结束后，依次关闭加热器、送风系统、除尘系统等设备，确保竖炉内部温度降至安全范围。

10.清理现场：操作完成后，清理现场，整理工具，确保工作环境整洁。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-送风系统、除尘系统、冷却系统等辅助设备运行正常，无泄漏现象。

-炉体温度、压力等参数稳定，符合工艺要求。

-仪表显示准确，操作界面无故障。

-传动装置、传动带、齿轮等运动部件润滑良好，无磨损现象。

-电气设备无过热、短路、漏电等异常情况。

2.异常状态：

-设备出现振动、噪音过大，可能存在机械故障。

-送风系统、除尘系统等出现泄漏，可能导致环境污染或设备损坏。

-炉体温度、压力等参数波动大，可能存在加热器、管道等故障。

-仪表显示异常，可能存在传感器、电路问题。

-传动装置、传动带、齿轮等磨损严重，可能影响设备运行。

-电气设备过热、短路、漏电，存在安全隐患。

在操作过程中，应密切观察设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行排查和维修，确保设备安全稳定运行。同时，操作人员应熟悉设备异常处理流程，以便在紧急情况下迅速采取应对措施。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用红外测温仪或接触式温度计，定期检测炉内及炉外关键点的温度，确保温度分布均匀。

-压力测试：通过压力表监测炉内压力，确保压力在安全操作范围内。

-流量测试：使用流量计监测送风量和物料流量，确保流量稳定。

-风量分配测试：使用风速计检查不同送风点的风速，确保风量分配合理。

-噪音测试：使用分贝计检测设备运行时的噪音水平，确保噪音在可接受范围内。

2.调整程序：

-温度调整：根据测试结果，通过调节加热器功率或送风量来调整炉内温度。

-压力调整：若压力异常，调整送风系统或冷却系统，保持压力稳定。

-流量调整：根据生产需求，调整送风机和料斗的转速，确保流量稳定。

-风量分配调整：根据风速测试结果，调整送风口的开闭或风门角度，实现风量分配的优化。

-噪音调整：检查设备安装固定情况，必要时增加减震措施，减少噪音。

3.记录与分析：

-所有测试和调整过程均需详细记录，包括测试数据、调整参数和结果。

-定期分析测试记录，评估设备性能，为设备