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2025年qc岗位培训试题及答案

一、单项选择题（每题2分，共40分）

1.以下哪项不属于2025版《制造业过程质量控制规范》中规定的QC核心职责？

A.执行首件检验、巡检、终检

B.参与质量问题根本原因分析（RCA）

C.编制产品工艺流程图（PFMEA）

D.记录并反馈检验数据至质量信息系统

2.某电子元件批量为5000件，按GB/T2828.1-2012标准进行抽样检验，若选择一般检验水平Ⅱ，AQL=0.65，则样本量字码应为？

A.J

B.K

C.L

D.M

3.使用三坐标测量机（CMM）检测精密零件时，若环境温度波动超过±2℃，最可能导致的问题是？

A.测量重复性下降

B.设备机械磨损加速

C.软件计算程序报错

D.零件表面产生热变形

4.以下哪种情况不符合“不合格品隔离”的要求？

A.用红色标识牌标注不合格区域

B.将不合格品与合格品放置于同一托盘但分区标识

C.在质量信息系统中标记不合格品批次号

D.由授权人员负责不合格品的转移和处理

5.某车间生产的塑料件表面出现“缩水”缺陷，根据5M1E分析法，最可能的直接原因是？

A.操作员工未佩戴防静电手套

B.模具冷却时间设置过短

C.原材料供应商更换未备案

D.车间湿度控制在60%RH

6.关于SPC（统计过程控制）的应用，以下说法正确的是？

A.控制图出现“连续9点在中心线同侧”时，需立即调整工艺参数

B.计算过程能力指数（CPK）时，需确保过程处于统计受控状态

C.均值-极差图（X-R图）仅适用于计量型数据的离散程度分析

D.当CPK=1.0时，过程能力等级为“充足”

7.2025年新版《检验记录管理规范》要求，电子检验记录的保存期限应为？

A.与产品生命周期一致

B.至少3年

C.至少5年

D.至少10年

8.某QC在巡检时发现某工序的压力表显示值与标准值偏差0.5MPa（允差±0.3MPa），正确的处理流程是？

A.立即停机并通知班组长

B.记录偏差值，继续观察后续3个产品

C.调整压力表刻度至标准值后继续生产

D.标记当前在制品为待检，通知工艺员校准设备

9.以下哪种抽样方法属于“分层抽样”？

A.从流水线上每隔10分钟抽取1件产品

B.将批量按生产时间段分为早、中、晚三班，每班抽取相同数量样本

C.随机提供100个编号，抽取对应编号的产品

D.对关键尺寸全检，非关键尺寸抽样检验

10.关于计量型测量系统分析（MSA），以下指标中用于评估测量系统重复性的是？

A.偏倚（Bias）

B.重复性标准差（σRepeatability）

C.线性（Linearity）

D.稳定性（Stability）

11.某食品企业QC发现一批饼干水分含量超标（标准≤8%，实测8.5%），经追溯发现当天烘箱温度设定为150℃（标准160℃），该问题的“根本原因”是？

A.烘箱温度传感器故障

B.操作人员未按SOP调整温度

C.原料面粉吸湿性异常

D.车间通风系统堵塞

12.以下哪项不属于QC在“预防质量问题”中的职责？

A.参与工艺验证（PV）

B.定期校准检测设备

C.统计分析历史不合格数据

D.对不合格品进行返工判定

13.使用目视检验法检测产品外观时，以下哪项不符合2025年行业标准要求？

A.检验环境光照强度为500lux（标准≥600lux）

B.检验员佩戴矫正视力≥1.0的眼镜

C.观察距离为30cm（标准25-35cm）

D.每个产品观察时间不超过15秒

14.某企业引入AI视觉检测设备后，QC的主要工作转变是？

A.从全检转向重点抽检和设备监控

B.完全替代人工检验，仅负责数据复核

C.需掌握机器学习模型的训练方法

D.减少对检验标准的学习，依赖设备判定

15.关于不合格品处理“三不原则”，正确的表述是？

A.不接收、不制造、不流出

B.不检验、不记录、不报告

C.不隔离、不标识、不处理

D.不分析、不整改、不验证

16.某QC在使用千分尺测量轴径时，未进行“零位校准”，直接测量得到数据25.03mm（实际正确值25.00mm），该误差属于？

A.随机误差

B.系统误差

C.粗大误差

D.环境误差

17.以下哪种情况需触发“质量异常快速反应（QRQC）”流程？

A.单批次不合格率