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公司煤层气增产作业工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司煤层气增产作业工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司煤层气增产作业工岗位现场作业操作。规程旨在确保作业人员的人身安全、设备设施的安全运行以及作业环境的稳定。所有参与煤层气增产作业的人员必须遵守本规程，严格按操作规程进行作业，防止事故发生。规程涵盖了作业前的准备、作业过程中的安全措施以及作业后的维护与检查等内容。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）作业人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、安全帽、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

（2）在高空作业或存在坠落风险时，必须佩戴安全带，并确保安全带正确连接到可靠的固定点。

（3）在涉及有毒有害气体作业时，必须佩戴相应的防毒面具或呼吸器。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备是否处于良好状态，各部件连接是否牢固，无松动现象。

（2）确认设备启动和停止按钮功能正常，紧急停止按钮能够迅速切断电源。

（3）检查设备油液、冷却水等是否充足，油质是否良好，冷却系统是否正常工作。

（4）对压力容器、管道等承压部件进行压力测试，确保在安全范围内。

3.作业环境基本要求：

（1）作业现场应保持整洁，清除易燃易爆物品，确保通道畅通无阻。

（2）作业区域应设有明显的警示标志，禁止无关人员进入。

（3）检查作业现场通风情况，确保新鲜空气流通，有害气体浓度在安全范围内。

（4）对可能存在的电、火、水等安全隐患进行排查，确保作业环境安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动前，确认所有人员已穿戴好个人防护用品，并检查设备周围环境安全。

（2）依次开启设备辅助系统，如冷却水、润滑油等，等待设备预热。

（3）启动主设备，从低速开始，逐渐增加至正常作业速度。

（4）操作过程中，密切监控设备运行状态，如发现异常应立即停止设备。

（5）作业完成后，先关闭主设备，再关闭辅助系统，最后进行设备清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

（1）钻孔作业时，确保钻机稳定，钻孔参数符合设计要求。

（2）注入作业时，控制注入压力和速率，避免超压现象。

（3）封堵作业时，按照设计要求进行材料混合，确保封堵质量。

3.异常情况处理程序：

（1）设备出现故障时，立即停止操作，切断电源，避免扩大事故。

（2）发现泄漏、火灾等紧急情况，立即启动应急预案，疏散人员，报警处理。

（3）异常情况排除后，经专业人员确认设备安全，方可重新启动作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）电机温度正常，无过热现象。

（3）液压系统压力稳定，无泄漏。

（4）冷却系统工作正常，油液温度在规定范围内。

（5）传感器和仪表显示数据准确，无异常报警。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，可能因轴承磨损或安装不当引起。

（2）电机温度过高，可能是过载或冷却系统故障。

（3）液压系统压力波动，可能是泵或阀故障。

（4）冷却系统油液温度异常，可能是冷却不足或油质问题。

（5）传感器或仪表显示错误，可能是传感器损坏或线路故障。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备外观，观察有无磨损、泄漏等迹象。

（2）使用温度计、压力表等工具，实时监测设备关键参数。

（3）记录设备运行日志，分析异常数据，预测潜在故障。

（4）利用设备自带的监控系统和报警系统，及时发现并处理异常。

（5）定期进行设备维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

（1）检查设备各部件运行是否同步，有无异常声响或振动。

（2）监测设备温度、压力等关键参数，确保在正常工作范围内。

（3）验证传感器和仪表的准确性，确保数据反馈无误。

（4）测试设备控制系统，确保其响应速度和准确性。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，对设备进行必要的参数调整，如速度、压力等。

（2）对液压系统进行压力平衡调整，确保各部分压力均匀。

（3）对冷却系统进行流量调整，保证设备在适宜的温度下运行。

（4）对控制系统进行软件更新，优化控制算法，提高设备性能。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在低速工况下，重点检查设备启动和停止的平稳性。

（2）在中速工况下，关注设备运行效率和能耗情况。

（3）在高速工况下，注意设备的热管理和振动控制。

（4）在极端工况下，如高温、高压等，确保设备具备足够的稳定性和可靠性。

（5）在设备运行过程中，如遇异常工况，应立即停止设备，排查原因，并采取相应措施。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态