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公司梳理针刺非织造布制作工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司梳理针刺非织造布制作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司针刺非织造布生产线的操作人员。规程旨在规范操作流程，保障员工在针刺非织造布制作过程中的职业健康与安全。操作人员需严格遵守本规程，确保生产安全。规程内容涵盖设备操作、个人防护、应急处理等方面，旨在预防事故发生，保障员工生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。防护眼镜和防尘口罩应紧贴面部，确保无漏气。工作服应覆盖全身，避免皮肤直接接触纤维材料。操作人员需定期检查防护用具的完好性，如有损坏或不适，应及时更换。

2.设备启机前的检查：

a.检查设备外观，确保无损坏、松动或变形。

b.检查电气线路，确保无裸露、破损或接地不良。

c.检查设备润滑系统，确保油位充足，润滑良好。

d.检查机器各部件，确保运行顺畅，无异常噪音。

e.检查安全防护装置，如紧急停止按钮、防护罩等，确保其功能正常。

f.检查设备控制系统，确保操作面板指示清晰，操作按钮灵活。

3.作业区域的准备：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污和积水。

b.检查地面平整度，如有凹凸不平，应及时修复。

c.检查通风系统，确保空气流通，无异味。

d.检查消防设施，确保灭火器、消防栓等设备完好有效。

e.检查紧急疏散通道，确保畅通无阻。

f.检查警示标志，确保清晰可见，无脱落或损坏。

操作人员在启动机器前，必须完成上述所有检查项目，并确保一切准备就绪。在操作过程中，如发现任何异常情况，应立即停止操作，报告上级，并采取相应措施进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤：

a.首先打开电源总开关，然后依次启动各个辅助设备，如输送带、空压机等。

b.检查设备各部件是否正常，如无异常，启动针刺机。

c.根据生产要求调整机器参数，如针刺速度、压力等。

d.投入非织造布原料，确保原料供应稳定。

e.观察机器运行状态，如发现异常，立即停止操作并检查。

f.机器运行稳定后，进行连续生产。

g.生产结束后，关闭所有设备，清理现场。

2.特殊工序的操作规范：

a.针对纤维材料特殊性质，调整针刺角度和深度，确保产品质量。

b.对于含有易燃易爆物质的原料，应严格遵循防爆措施，如使用防爆工具、禁止使用明火等。

c.在进行高温、高压工序时，需确保设备安全防护措施到位，如设置安全阀、冷却系统等。

3.异常工况的处理方法：

a.设备发生故障时，应立即停止操作，切断电源，避免事故扩大。

b.对于可自行排除的小故障，操作人员应在确保安全的前提下进行处理。

c.对于需要专业维修的故障，应立即报告上级，并配合专业人员进行维修。

d.在处理异常工况时，操作人员应佩戴必要的防护用品，确保自身安全。

e.故障排除后，需对设备进行全面检查，确保无隐患后方可重新启动。

f.记录异常工况的处理过程，分析原因，制定预防措施，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.针刺速度：根据生产要求，针刺速度应稳定在规定范围内，通常为每分钟数千至数万针。

b.电压和电流：设备运行时，电压和电流应稳定在设备铭牌规定的范围内，波动幅度不宜超过±5%。

c.温度：设备运行时，各部件温度应保持在设计允许的范围内，避免过热或过冷。

d.噪音：设备运行时，噪音应控制在规定的标准以内，如超过标准，应检查设备是否存在松动或磨损。

e.传动系统：传动带、齿轮等传动部件应无异常磨损，运行平稳。

2.典型故障现象：

a.设备突然停止运行，可能是电源故障、控制系统故障或紧急停止按钮被触发。

b.设备运行过程中出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛。

c.产量突然下降，可能是原料供应不足、设备堵塞或针刺效果不佳。

d.非织造布质量下降，可能是针刺参数设置不当、原料质量不合格或设备维护不及时。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，如发现异常，应立即停止操作。

b.使用温度计、电压表、电流表等工具，对设备进行实时监测。

c.定期检查传动系统，如发现磨损或松动，应及时更换或调整。

d.设备运行时，操作人员应保持一定距离，避免因设备故障造成人身伤害。

e.建立设备维护记录，详细记录每次检查和维修的情况，以便追踪设备状态和故障原因。

f.对设备进行定期保养，确保设备处于最佳工作状态。

五、操作