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制造业绩效考核评分表(含指标说明)

前言

在当今竞争激烈的制造业环境中,科学有效的绩效考核体系是驱动企业持续发展、提升核心竞争力的关键环节。一份精心设计的绩效考核评分表,不仅能够客观公正地评价员工与团队的工作表现,更能明确改进方向,激发组织活力。本评分表旨在为制造型企业提供一个全面、系统且具有实操性的绩效考核工具,企业可根据自身规模、行业特点及发展阶段进行适当调整与优化。

制造业绩效考核评分表

考核维度

序号

考核指标

指标说明

权重(%)

评分标准(参考)

数据来源

得分

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**一、生产效率与产出**

**25-35**

1.1

生产计划达成率

实际完成产量(或产值)与计划产量(或产值)的比率。

10-15

100%及以上得100分;95%-99%得90-95分;90%-94%得80-89分;85%-89%得70-79分;85%以下酌情扣分或按公司规定处理。

生产部、计划部

1.2

生产效率

单位时间内的产出量,可表现为人均产值、设备台时产量等。

8-12

达到或超过行业标杆/历史最佳水平得100分;较上期提升X%得90-95分;维持上期水平得80-89分;低于上期水平酌情扣分。

生产部、财务部

1.3

按时交货率

按时交付给客户的订单数量(或金额)占总订单数量(或金额)的比率。

7-8

100%得100分;98%-99%得90-95分;95%-97%得80-89分;90%-94%得70-79分;90%以下酌情扣分。

销售部、生产部

**二、产品质量控制**

**25-35**

2.1

产品一次合格率(FPY)

生产过程中,首次检验合格的产品数量占该批次产品总数量的比率。

12-15

达到或超过目标值(如99.5%)得100分;每低于目标值0.1个百分点扣X分,最低分0分。

质量部、生产部

2.2

过程不良率(PPM)

每百万件产品中不合格品的数量,或生产过程中不合格品数量占总产量的比率。

8-10

达到或优于目标值得100分;每超出目标值YPPM(或Z%)扣X分,最低分0分。

质量部、生产部

2.3

客户投诉率/退货率

因质量问题导致的客户投诉次数占总订单数的比率,或退货数量占总发货数量的比率。

5-10

零投诉/零退货得100分;投诉率/退货率≤0.1%得90-95分;0.1%-0.3%得80-89分;0.3%以上酌情扣分。

销售部、质量部

**三、成本控制与资源利用**

**15-25**

3.1

单位制造成本控制率

实际单位制造成本与标准(或目标)单位制造成本的比率。

8-12

低于或等于目标成本得100分;每超出目标成本A%扣X分,最低分0分。

财务部、生产部

3.2

物料消耗控制率

实际物料消耗与定额消耗的比率。

4-7

低于或等于定额消耗得100分;每超出定额消耗B%扣X分,最低分0分。

生产部、仓库

3.3

能源消耗降低率

本期单位产值能源消耗量较上期(或基准期)的降低百分比。

3-6

达到或超过目标降低率得100分;部分达成目标得相应分数;未达成或上升酌情扣分。

生产部、财务部

**四、安全生产与现场管理**

**10-20**

4.1

安全生产事故发生率

(如:百万工时伤害率、重伤及以上事故次数、火灾事故次数等)。

5-8

零事故得100分;发生轻微事故(无人员伤亡,损失较小)每次扣Y分;发生一般及以上事故此项不得分,并按公司规定处理。

安全管理部门、生产部

4.2

6S现场管理达标率

生产现场6S(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)检查达标情况。

3-6

检查评分≥95分得100分;90-94分得90分;85-89分得80分;85分以下酌情扣分。

生产部、行政部

4.3

安全培训与演练完成率

年度安全培训计划完成率、应急演练计划完成率。

2-6

100%完成得100分;每低于10%扣X分,最低分0分。

安全管理部门、人力资源部

**五、设备管理与维护**

**5-15**

5.1

设备综合效率(OEE)

衡量设备实际生产能力相对于理论产能的效率,是可用性、性能效率和质量合

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