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公司砖瓦生产中控员应急处置操作规程
文件名称：公司砖瓦生产中控员应急处置操作规程
编制部门：
综合办公室
编制时间：
2025年
类别：
两级管理标准
编号：
审核人：
版本记录：第一版
批准人：
一、总则
本规程适用于公司砖瓦生产中控员在砖瓦生产线运行过程中，遇到突发情况时的应急处置操作。规程旨在确保中控员在紧急情况下能够迅速、正确地采取措施，保障生产线安全稳定运行，降低事故损失。中控员应熟悉本规程，并严格按照规定执行。
二、操作前的准备
1.防护用具的使用方法
（1）穿戴防护服：中控员需穿着公司统一配发的防护服，确保服装完整无损，无破洞，避免机械伤害。
（2）佩戴安全帽：操作前，中控员需佩戴符合国家安全标准的安全帽，确保佩戴牢固，防止高处坠落。
（3）使用防尘口罩：在生产过程中，中控员需佩戴防尘口罩，防止粉尘吸入肺部。
（4）穿戴绝缘手套：若操作过程中需接触电气设备，中控员需穿戴绝缘手套，确保操作安全。
2.设备启机前的检查项目
（1）检查设备外观：确认设备无破损、异常，螺丝、螺母无松动现象。
（2）检查润滑系统：检查各润滑点油位是否充足，油质是否符合要求。
（3）检查电气设备：检查电气线路、接插件是否完好，设备绝缘性能是否符合规定。
（4）检查气动系统：检查气源压力是否符合要求，气路连接是否牢固。
（5）检查输送系统：检查皮带、滚筒等部件运行是否平稳，有无异常声音。
3.作业区域的准备要求
（1）清理工作区域：确保操作区域内无杂物、积尘，便于操作和检查。
（2）设置警示标志：在易发生事故的地点设置警示标志，提醒操作人员注意安全。
（3）检查应急设备：确认应急设备（如消防器材、急救箱等）完好、易取。
（4）确保通讯畅通：确保中控室与现场操作人员之间的通讯畅通，以便及时沟通。
（5）检查监控设备：检查监控设备是否正常运行，以便对生产过程进行实时监控。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作或工艺执行的步骤流程
（1）启动设备：按照设备操作手册的顺序，依次启动辅助设备，如空压机、输送设备等，确保设备运行正常。
（2）开启主设备：在辅助设备正常运转后，开启主设备，如制砖机、窑炉等，观察设备运行状态。
（3）调整工艺参数：根据生产要求，调整设备工艺参数，如温度、压力、速度等，确保生产过程稳定。
（4）监控设备运行：通过监控设备运行状态，及时发现并处理异常情况。
（5）停止设备：生产结束后，按照操作手册的顺序，依次停止辅助设备，再关闭主设备，确保设备安全停机。
2.特殊工序的操作规范
（1）配料：严格按照配方要求，准确称量原料，避免配料偏差。
（2）成型：控制成型压力和速度，确保砖坯质量。
（3）养护：在规定温度、湿度条件下，进行砖坯养护，确保砖坯强度。
3.异常工况的处理方法
（1）设备故障：发现设备故障时，立即停止设备运行，切断电源，避免事故扩大。通知维修人员处理。
（2）温度异常：若窑炉温度异常，立即调整燃烧器，控制进料速度，确保窑炉温度稳定。
（3）压力异常：若输送系统压力异常，立即关闭进料口，检查输送设备，排除故障。
（4）粉尘超标：发现粉尘超标时，立即启动除尘设备，降低粉尘浓度，确保作业环境符合要求。
（5）火灾险情：发现火灾险情时，立即启动消防设备，使用灭火器灭火，并报警求助。
四、操作过程中机器设备的状态
1.设备运行时的正常工况参数
（1）温度：设备运行时，各关键部件的温度应保持在设备手册规定的范围内，避免过热或过冷。
（2）压力：输送系统、压缩空气系统等压力应稳定，符合设计要求，避免压力过高或过低。
（3）电流：设备运行时，电流应稳定，波动范围在正常值内，异常波动可能表明设备存在故障。
（4）振动：设备运行时，振动幅度应在正常范围内，剧烈振动可能预示着设备部件松动或损坏。
（5）噪音：设备运行时，噪音应在可接受范围内，异常噪音可能提示机械部件磨损或故障。
2.典型故障现象
（1）过热：设备运行时，局部温度异常升高，可能导致设备损坏或火灾。
（2）压力波动：输送系统压力频繁波动，可能影响生产效率和设备寿命。
（3）电流异常：设备运行时电流突然增大或减小，可能表明电机或电气系统存在问题。
（4）振动加剧：设备运行时振动明显加剧，可能是因为轴承磨损、齿轮啮合不良等。
（5）噪音增大：设备运行时噪音明显增大，可能是因为内部部件松动、磨损或损坏。
3.状态监测的操作要求
（1）定期巡检：中控员应定期对设备进行巡检，检查设备外观、温度、振动、噪音等参数。
（2）数据记录：记录设备运行数据，如温度、压力、电流等，以便分析设备状态和趋势。
（3）异常报警：设备运行过程中，如发现异常参数，中控员应立即采取措施，并启动报警系统。
（4）设备维护：根据设备运行
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