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矿井防尘工岗位工艺操作规程

文件名称：矿井防尘工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我国矿井防尘工作，旨在规范矿井防尘工的岗位操作，确保矿井生产安全。通过实施本规程，提高矿井防尘效果，降低尘肺病发病风险，保障职工健康。规程内容包括防尘设备操作、防尘措施实施、粉尘监测及应急预案等。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的防尘口罩、防尘服、防尘手套、防尘帽等劳动防护用品，确保个人防护到位。

2.设备检查：操作前应对防尘设备进行全面检查，包括通风设备、喷雾降尘设备、防尘系统等，确保设备运行正常，无故障。

3.环境要求：操作区域应保持整洁，无积水、无油污，确保工作环境干燥、通风良好。同时，检查周围是否存在易燃易爆物品，防止火灾事故发生。

4.粉尘监测：操作前应进行粉尘浓度监测，确保粉尘浓度符合国家规定标准。如发现超标，应及时采取措施降低粉尘浓度。

5.操作人员培训：操作人员需接受专业培训，熟悉防尘设备的操作流程、注意事项及应急预案。培训合格后方可上岗操作。

6.工作计划：根据矿井生产计划，制定防尘操作计划，明确操作时间、地点、设备使用及人员安排。

7.应急预案：制定防尘操作应急预案，包括火灾、设备故障、中毒等突发事件的应对措施，确保操作过程中安全可控。

8.安全检查：操作前进行安全检查，确保操作区域安全无隐患，如有问题及时整改。

9.通信设备：操作现场配备通信设备，确保操作人员与指挥中心、救援队伍等保持联系，以便及时沟通和协调。

10.操作记录：操作过程中做好记录，包括操作时间、设备使用情况、粉尘浓度等，为后续分析和改进提供依据。

三、操作步骤

1.启动通风设备：首先打开通风系统，确保矿井内空气流通，降低粉尘浓度。注意通风设备的运行状态，保持风量稳定。

2.连接喷雾降尘设备：根据防尘操作计划，将喷雾降尘设备与水源连接，确保喷雾系统正常工作。

3.调整喷雾参数：根据现场粉尘浓度和通风情况，调整喷雾设备的喷雾压力和流量，实现高效降尘。

4.启动防尘系统：按照操作规程，依次启动防尘系统的各个部分，包括防尘罩、防尘帘等，确保防尘效果。

5.监测粉尘浓度：在操作过程中，定期监测粉尘浓度，确保其符合国家规定标准。如发现超标，立即采取措施降低粉尘浓度。

6.人工降尘：在重点区域或设备附近，人工进行喷雾降尘，减少粉尘飞扬。

7.定期检查设备：操作过程中，定期检查防尘设备的运行状态，发现问题及时处理。

8.维护保养：根据设备说明书和操作规程，定期对防尘设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

9.操作记录：详细记录操作过程中的各项参数，如粉尘浓度、喷雾参数等，为后续分析和改进提供依据。

10.操作结束：操作结束后，关闭防尘系统，切断水源和电源，清理操作现场，确保现场安全。

11.应急处理：如遇突发事件，如设备故障、粉尘浓度超标等，立即启动应急预案，采取相应措施，确保人员安全和生产秩序。

四、设备状态

1.良好状态：

-通风设备：运行平稳，风量充足，风向和风速符合设计要求，无异常噪音和振动。

-喷雾降尘设备：喷雾均匀，无堵塞现象，喷雾压力和流量稳定，能够有效覆盖作业区域。

-防尘系统：各部件运行正常，防尘罩、防尘帘等部件完好无损，防尘效果显著。

-传感器和监测设备：工作稳定，数据准确，能够实时监测粉尘浓度，及时报警。

2.异常状态：

-通风设备：出现异常噪音、振动或风向不稳定，可能存在叶轮损坏、轴承磨损等问题。

-喷雾降尘设备：喷雾不均匀，有堵塞或泄漏现象，喷雾压力和流量波动大，可能是因为喷嘴损坏、水源问题等。

-防尘系统：防尘部件损坏、脱落或失效，导致防尘效果不佳。

-传感器和监测设备：出现故障，无法正常工作，可能导致粉尘浓度监测不准确，影响安全。

在发现设备异常状态时，应立即停止使用，进行故障排查和维修。对于严重故障，应及时上报，并按照应急预案进行处理。同时，定期对设备进行检查和维护，确保设备始终处于良好状态，以保证矿井防尘工作的顺利进行。

五、测试与调整

1.测试方法：

-通风效果测试：使用风速仪和风向仪，测量通风设备的实际风量和风向，与设计参数进行对比。

-喷雾降尘效果测试：在作业区域设置测试点，使用粉尘浓度计监测喷雾前后的粉尘浓度变化。

-防尘系统测试：检查防尘罩、防尘帘等部件的密封性，确保无漏风现象。

-传感器监测测试：验证传感器的工作状态，确保其能够准确读取粉尘浓度数据。

2.调整程序：

-通风设备调整：根据测试结果，调整通风设备的运行参数，如风量、风向等，以达到