设备维护保养操作手册.docVIP

通用设备维护保养操作手册

一、手册适用范围与典型应用场景

本手册适用于各类工业生产通用设备（如泵类、电机、传送带、空压机、机床等）的日常维护保养及定期检修操作，旨在规范设备维护流程、延长设备使用寿命、降低故障发生率。典型应用场景包括：

设备日常开机前检查与运行中监控；

设备停机后的清洁、润滑及基础部件检查；

按周期（周、月、季、年）开展的深度保养与功能检测；

设备故障后的初步检修与恢复性维护。

二、设备日常维护保养操作流程

（一）开机前检查与准备

设备外观及环境检查

确认设备周围无杂物堆积、地面无油污或积水，保持作业环境整洁；

检查设备外壳、防护罩是否完好，无变形、松动或破损；

确认电源线、控制线路无老化、破损，插头、插座连接牢固。

关键部位预检

检查润滑油（脂）位是否在正常刻度范围内（如油标中线±2mm），油质无乳化、浑浊或杂质；

检查传动部件（如皮带、链条）松紧度是否适宜，无裂纹、过度磨损；

确认冷却系统（如风扇、散热片）无堵塞，通风口畅通；

检查安全装置（如急停按钮、限位开关）灵敏可靠，无遮挡。

启动前确认

操作人员需佩戴符合要求的劳保用品（如绝缘手套、防护眼镜）；

通知周边人员注意设备启动，确认设备无人进行维修或清洁作业；

按照设备说明书要求，依次打开电源总开关、控制电源，完成系统自检。

（二）运行中监控与记录

启动后观察

设备启动后，先空载运行3-5分钟，确认无异常声音（如异响、摩擦声）、振动或异味；

观察显示屏参数（如电压、电流、温度、压力）是否在正常范围，若有异常立即停机检查。

负载运行监控

设备进入负载运行后，每30分钟巡检一次，重点监控：

轴承部位温度：滚动轴承温度≤70℃，滑动轴承温度≤65℃；

运行振动：振动值≤设备说明书允许值（一般电机振动≤0.05mm）；

密封部位：无泄漏（油、水、气）现象；

传动系统：无打滑、卡顿或异常噪音。

实时记录

填写《设备日常运行记录表》（见第四部分），记录运行参数、异常情况及处理措施。

（三）停机后维护与清洁

正常停机流程

按照负载→空载→断电的顺序逐步停机，严禁直接切断总电源；

对于高温设备（如空压机、加热炉），需自然冷却至环境温度（≤40℃）后进行后续操作。

设备清洁

清除设备表面及内部的粉尘、油污（使用干布或中性清洁剂，避免腐蚀部件）；

清理过滤网、滤芯（如空气滤芯、油滤芯），堵塞严重时需更换；

清理排水口、排污口，保证无堵塞残留物。

基础保养

对暴露的传动部件（如导轨、丝杠）涂抹适量润滑脂（按设备要求选用型号）；

检查并紧固松动螺栓（如地脚螺栓、端盖螺栓），扭矩值符合设备规范；

整理工具、配件，恢复作业区域原状。

三、设备定期深度保养操作指南

（一）周度保养（每周五下班前执行）

传动系统检查

检查皮带张力：用手指按压皮带中部，下沉量应为10-15mm，过松或过紧需调整；

检查链条润滑：涂抹高温润滑脂，保证链节灵活无卡滞；

紧固联轴器螺栓：使用扭矩扳手按标准扭矩（通常为40-80N·m）复紧。

电气系统检查

检查接触器、继电器触点有无烧蚀、粘连，用砂纸轻擦氧化层；

检查接线端子有无松动，使用万用表测量绝缘电阻≥1MΩ。

冷却系统维护

清洁风扇叶片、散热片上的灰尘，保证通风效率；

检查冷却液液位，不足时补充同型号冷却液。

（二）月度保养（每月最后一个工作日）

润滑系统维护

更换减速机、轴承座等部位的润滑油（脂），旧油需完全排放，清洗油箱后注入新油（油量至油标中线）；

检查油泵、油管有无泄漏，更换老化密封圈。

液压系统检查（适用液压设备）

检查液压油油质，若乳化或含杂质需更换；

校溢流阀压力，保证与设备额定压力一致（误差±5%）。

精度检测

使用水平仪检测设备水平度，偏差超过0.1mm/1000mm时调整地脚垫片；

检测关键部件间隙（如齿轮啮合间隙、活塞与缸壁间隙），超差时更换配件。

（三）季度保养（每季度末）

全面拆解清洁

拆卸防护罩，清洁内部粉尘、油泥，重点清理死角（如齿轮箱内部）；

拆卸过滤器、滤网，用超声波清洗后晾干，损坏时更换。

关键部件检测

检查轴承磨损情况：用手转动轴承，无异响、卡滞，径向间隙≤0.05mm；

检查密封件（如O型圈、油封）：无老化、开裂，弹性良好；

检测电机绝缘电阻：使用兆欧表测量，绕组对地绝缘电阻≥10MΩ。

系统调试

安装清洁后的部件，按相反顺序装配，保证安装到位；

空载运行15分钟，负载运行30分钟，确认各项参数正常。

（四）年度保养（每年12月）

设备精度校准

委托专业机构或使用校准仪器对设备几何精度、运动精度进行全面检测（如机床主径向跳动、导轨直线度）；

根据检测结果调整或修复精度超差部位，必要时更换磨损严重的核心部件（如主轴、丝杠）。

老化部件更换

更换所有易损件：密封件、滤芯、皮带、轴承等（即使未损坏也建议预防性更换）；

检查