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石油开采安全操作规程

一、总则

石油开采作业具有高风险、高技术、高投入的特点，作业环境复杂多变，潜在危险因素众多。为确保石油开采作业全过程的人身安全与健康，保护国家财产不受损失，保障生产作业的顺利进行，特制定本规程。

本规程依据国家及行业相关法律法规、标准规范，并结合石油开采作业的实际情况编制。凡参与石油开采作业的所有单位和人员，必须严格遵守本规程的各项规定。

石油开采安全工作应坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，实行全员、全过程、全方位、全天候的安全管理，确保各项安全措施落到实处。

二、作业前准备与检查

（一）人员资质与培训

1.所有作业人员必须经过专业的安全技术培训，熟悉本岗位的安全操作规程、工艺流程、潜在风险及应急处置措施，经考核合格后方可上岗。

2.特种作业人员（如司钻、焊工、电工、起重工等）必须持有效的特种作业操作资格证书，严禁无证上岗或超范围作业。

3.作业人员应保持良好的精神状态，严禁酒后上岗、疲劳作业或带病工作。

（二）作业方案与交底

1.每项作业开始前，必须编制详细的作业方案，明确作业内容、步骤、安全技术措施、应急处置预案等。

2.作业前，技术负责人或现场指挥人员必须向所有参与作业人员进行安全技术交底，确保每个人都清楚作业风险和安全要求。交底应形成记录，并由相关人员签字确认。

（三）环境与设备检查

1.作业环境检查：

*检查作业区域是否存在明火、易燃物、障碍物等不安全因素，及时清理或采取隔离措施。

*检查通风、照明、消防设施是否完好有效，消防通道是否畅通。

*对于可能存在有毒有害气体、粉尘或缺氧的作业场所，必须进行气体检测和通风，确认符合安全标准后方可进入。

2.设备设施检查：

*对所有将投入使用的设备、工具、仪器仪表进行全面检查和调试，确保其性能完好、安全可靠。重点检查承压设备、传动装置、制动系统、安全附件等关键部位。

*检查设备的连接、紧固情况，确保无松动、泄漏现象。

*个人防护用品（如安全帽、工作服、工作鞋、防护眼镜、呼吸器等）必须符合标准要求，并确保佩戴正确、有效。

三、钻井作业安全操作

（一）钻进作业

1.开钻前，必须按设计要求安装好井控设备，并进行试压合格。确保防喷器、节流压井管汇等处于良好工作状态。

2.钻进过程中，司钻应密切关注钻井参数（钻压、转速、扭矩、排量、泵压等）的变化，发现异常立即停钻，查明原因并妥善处理后方可继续。

3.严格执行钻井液性能维护制度，确保钻井液具有良好的携砂、悬浮、润滑和井壁稳定能力。

4.接单根、起下钻作业时，必须严格执行操作规程，防止井喷、井塌、卡钻等事故发生。起钻时要按规定及时灌满钻井液。

（二）固井与完井作业

1.固井施工前，应检查固井设备、管线及水泥浆性能，确保符合设计要求。

2.施工过程中，严格控制水泥浆密度、顶替量和施工压力，防止窜槽、漏失或超压。

3.完井作业应严格按照设计进行，确保井口装置安装牢固、密封可靠。

（三）井控管理

1.严格执行井控管理规定，落实井控责任。作业人员必须熟悉井控设备的性能和操作方法。

2.发现溢流、井涌等井喷征兆时，应立即发出警报，按照“关井操作程序”果断采取措施，防止事态扩大。

3.定期进行井控演练，提高应急处置能力。

四、井下作业安全操作

（一）作业准备

1.作业前必须进行井史调查，了解井内情况（如井深、套管程序、历次作业情况、目前井下状况等），制定针对性的作业方案和应急预案。

2.按要求安装和调试作业井口装置、防喷器及地面流程，确保其安全可靠。

3.对下入井内的工具、管柱进行检查，确保连接牢固、性能完好。

（二）起下管柱与修井作业

1.起下管柱作业时，必须使用合格的吊具、索具，确保吊装安全。操作要平稳，防止管柱摆动、碰撞。

2.井口操作人员必须站在安全位置，使用标准工具，严禁用手直接推拉管柱。

3.进行酸化、压裂等特殊作业时，必须严格执行专项操作规程，做好防腐蚀、防高压伤害措施。作业区域应设置警示标志，非作业人员严禁入内。

4.作业过程中，密切观察井口压力、管柱悬重等变化，发现异常及时处理。

（三）试油与测试作业

1.试油、测试作业必须在井控条件具备的前提下进行。

2.严格控制放喷量和放喷速度，防止井喷失控和环境污染。

3.对产出的油气水应进行有效计量和处理。

五、采油（气）作业安全操作

（一）抽油机（电泵）井作业

1.启停抽油机必须严格执行操作规程，确认周围无人员和障碍物。启动前应发出信号。

2.定期检查抽油机各部件的紧固情况、润滑状况及平衡度，及时调整和维护。

3.进行井口操作（如清蜡、加药、更换盘根等）时，必须停机并切断电源，挂好“有人作业，禁止启动”警示