实施指南(2025)《JBT 3958.1-2015 电气用热固性模塑料 第 1 部分：一般要求》.pptxVIP

《JB/T3958.1-2015电气用热固性模塑料第1部分：一般要求》(2025年)实施指南

目录02040608100103050709电气用热固性模塑料的“身份界定”有何讲究?深度剖析标准中产品分类、范围及与相关材料的边界划分生产企业如何依据标准搭建“质量管控体系”?专家指导从原材料采购到成品出厂的全流程合规要点未来3-5年电气用热固性模塑料行业趋势下,标准如何“保驾护航”?预判绿色化、高性能化发展中标准的适配与调整标准与国际先进标准的“差距与融合点”在哪里?深度对比分析,为企业参与国际竞争提供合规指引如何通过标准实施推动电气用热固性模塑料行业“高质量发展”?专家提出从合规到创新的升级路径与实践建议为何说《JB/T3958.1-2015》是电气用热固性模塑料行业的“基本法”?专家视角解析标准制定背景、目的及核心定位标准对电气用热固性模塑料的“质量门槛”如何设定?全面解读技术要求中的性能指标、试验方法及判定规则标准实施后,检测机构面临哪些“挑战与机遇”?深度分析检测方法验证、实验室能力建设及结果公信力保障企业在标准实施过程中常遇的“疑点难点”有哪些?专家答疑原材料替代、特殊工况适配及新旧标准衔接问题下游应用领域(如电子电器、新能源)对标准落地有何“特殊需求”?结合行业热点解读标准在不同场景的应用要点

、为何说《JB/T3958.1-2015》是电气用热固性模塑料行业的“基本法”？专家视角解析标准制定背景、目的及核心定位

标准制定的“时代背景”是什么？行业发展痛点如何推动标准出台随着电气工业快速发展，热固性模塑料应用广泛，但此前行业无统一通用标准，产品质量参差不齐，导致采购争议、安全隐患频发。2015年出台本标准，正是为解决此乱象，规范市场秩序，保障电气设备安全可靠运行，促进行业健康发展。

（二）标准的“核心目的”有哪些？从行业、企业、用户维度解读价值01对行业，统一技术规范，推动技术进步与产业升级；对企业，提供生产、检验依据，降低合规成本，提升产品竞争力；对用户，明确质量要求，保障采购产品达标，减少使用风险，实现多方共赢。02

（三）为何称其为行业“基本法”？解析标准在行业标准体系中的核心地位该标准是电气用热固性模塑料的基础性、通用性标准，后续相关产品标准多以其为依据。它界定了行业通用要求，覆盖生产、检测、应用关键环节，为行业各主体提供根本遵循，故有“基本法”之称。0102

专家视角：标准实施对行业规范发展的“长远影响”如何预判专家认为，长期看，标准将推动行业淘汰落后产能，引导企业聚焦技术创新与质量提升，加速行业集中度提高，同时助力我国相关产品与国际接轨，为行业参与国际竞争奠定基础。

、电气用热固性模塑料的“身份界定”有何讲究？深度剖析标准中产品分类、范围及与相关材料的边界划分

标准如何“定义”电气用热固性模塑料？核心特征与关键成分解析01标准定义其为以热固性树脂为基体，加入增强材料、填料、助剂等，经特定工艺制成，用于电气设备零部件的模塑料。核心特征是热固性，加热固化后不熔融，关键成分含树脂、增强材料等。02

（二）产品“分类依据”是什么？不同类别产品的适用场景有何差异分类依据主要为树脂类型（如酚醛树脂、环氧树脂等）和性能特点。酚醛类适用于一般电气绝缘件，环氧类适用于高性能、耐湿热等要求较高的场景，不同类别适配不同电气设备需求。

（三）标准“适用范围”有哪些明确界定？哪些产品不在标准管控范围内适用于电气设备中采用模压成型的热固性模塑料及相关制品。不适用于以热塑性树脂为基体的模塑料，也不涵盖非模压成型的电气用热固性材料，避免范围模糊导致执行偏差。

01与相关材料（如热塑性模塑料、电气用绝缘漆）的“边界”如何划分？避免混淆的关键要点02与热塑性模塑料的边界在树脂特性，前者热固不可熔融，后者热塑可反复熔融；与绝缘漆的边界在形态与成型工艺，前者为固体模塑料，模压成型，后者为液态，涂覆固化，明确边界以防误用。

、标准对电气用热固性模塑料的“质量门槛”如何设定？全面解读技术要求中的性能指标、试验方法及判定规则

“物理性能”指标有哪些？如密度、吸水性等要求及对应的试验方法物理性能指标含密度、吸水性、收缩率等。密度按GB/T1463规定测试，吸水性按GB/T1034测试，指标需符合标准中不同等级要求，确保材料物理特