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（高清版）DB31∕T9672016车用液化天然气焊接绝热气瓶检验与评定

DB31∕T9672016车用液化天然气焊接绝热气瓶检验与评定主要包括以下详细内容：

一、检验准备

1.检验前需对气瓶进行外观检查，确保气瓶表面无明显的损伤、腐蚀、裂纹等缺陷。

2.检验人员应具备相关资质，熟悉检验方法和标准。

3.准备检验所需设备、工具和仪器，包括压力计、温度计、测厚仪等。

二、气瓶结构及材料检验

1.检验气瓶的结构尺寸是否符合设计要求，包括瓶体直径、长度、壁厚等。

2.检验气瓶材料是否符合国家标准，包括不锈钢、碳钢等材料的化学成分、机械性能等。

三、焊接检验

1.检验焊接质量，包括焊缝成型、焊缝宽度、焊缝余高、焊接缺陷等。

2.检验焊接材料是否符合国家标准，包括焊条、焊丝等。

3.检验焊接工艺是否符合规定，包括焊接顺序、焊接速度、焊接温度等。

四、绝热性能检验

1.检验绝热材料的种类、厚度、密度等是否符合设计要求。

2.检验绝热层与瓶体之间的粘结强度，确保在正常使用过程中不会脱落。

3.检验绝热性能，包括气瓶在规定时间内液化天然气（LNG）的损失率。

五、力学性能检验

1.检验气瓶在规定压力下的爆破强度，确保在正常使用过程中不会发生爆炸。

2.检验气瓶的耐压强度，确保在规定压力下不会发生变形、泄漏等。

3.检验气瓶的疲劳强度，确保在反复充装、卸载过程中不会发生疲劳损伤。

六、安全附件检验

1.检验气瓶的安全阀、爆破片等安全附件是否符合国家标准。

2.检验安全附件的安装位置、连接方式等是否符合设计要求。

七、气瓶评定

1.根据检验结果，对气瓶进行综合评定，确定气瓶是否符合标准要求。

2.对于不符合要求的气瓶，提出整改意见，督促生产厂家进行整改。

八、检验报告

1.编写检验报告，详细记录检验过程、检验结果、评定结论等。

2.检验报告需经检验人员签字，并加盖检验单位公章。

九、检验周期

1.气瓶在投入使用后，应定期进行检验，检验周期为一年。

2.检验周期内，如发现气瓶存在严重问题，应立即停止使用，进行维修或报废。