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外幕墙与门窗安装施工方案

一、编制说明

本方案旨在为建筑外幕墙及门窗安装工程提供一套系统、严谨的施工指导，确保工程质量达到设计及规范要求，保障施工安全，提高施工效率。方案编制依据包括但不限于项目设计图纸、相关国家及行业标准、现场实际勘察情况以及我司类似工程经验。本方案适用于本项目所有外幕墙（含玻璃幕墙、石材幕墙、金属幕墙等）及铝合金门窗、塑钢门窗的安装施工。

二、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与深化设计：组织技术人员进行详细的图纸会审，深刻理解设计意图，核对各专业图纸间的一致性。对于幕墙工程，需根据原设计图纸进行深化设计，包括节点详图、加工图、组装图等，并报请设计单位及监理工程师审批。

2.技术交底：施工前，项目技术负责人向施工班组进行全面的技术交底，内容包括施工工艺、质量标准、安全注意事项、验收规范等，确保每位操作人员明确施工要求。

3.测量放线方案：编制详细的测量放线方案，明确基准控制点的引测、复核方法，确保幕墙及门窗安装的位置精度。

（二）现场准备

1.场地清理：清理幕墙及门窗安装作业面下方及周边的障碍物，平整场地，为材料堆放、加工及吊装创造条件。

2.测量放线：

*依据建筑主体结构施工时设置的轴线控制点和标高基准点，精确引测幕墙安装的基准控制线（如轴线、标高线、进出位线）。

*对主体结构的垂直度、平整度进行复核，特别是预埋件的位置、数量、规格及锚固强度，若发现偏差或缺陷，及时上报并协商处理方案。

*放线过程中，应使用高精度测量仪器，并做好记录与复核，确保放线精度。

（三）材料准备与管理

1.材料进场验收：所有用于幕墙及门窗的材料（型材、玻璃、石材、金属板、密封胶、五金件、连接件等）进场时，必须严格按照设计要求和相关标准进行验收。查验产品合格证、出厂检验报告、性能检测报告等质量证明文件，并对材料的外观、尺寸、性能进行抽样复验，不合格材料严禁使用。

2.材料存放：

*型材、板材等应按规格、型号分类存放于干燥、通风的库房或场地，底部垫高，防止受潮、变形。

*玻璃（尤其是镀膜玻璃、Low-E玻璃）应直立存放于专用架子上，避免碰撞、划伤，且注意朝向，防止阳光直射导致翘曲。

*密封胶、结构胶等化工材料应储存在阴凉、干燥、远离火源的地方，并严格控制储存温度和保质期。

*五金件、配件等小型材料应入库保管，防止丢失和损坏。

（四）机具准备

根据施工工艺要求，准备好所需的各类施工机具，如吊装设备、测量仪器（全站仪、水准仪、经纬仪、水平仪、卷尺等）、切割设备、钻孔设备、打胶设备、清洁工具等，并确保其性能良好，计量器具应在检定有效期内。

三、主要施工流程与工艺

（一）外幕墙安装施工

1.预埋件处理与后置埋件安装：

*对于已有的预埋件，应清理表面混凝土浮浆，检查其位置偏差，超出允许范围的应进行处理或采用后置埋件补救。

*后置埋件安装应符合设计要求，钻孔位置、深度应准确，化学锚栓或膨胀螺栓的安装应严格按照产品说明书进行，确保锚固力。

2.龙骨安装：

*立柱安装：根据放线位置，将立柱通过连接件与预埋件或后置埋件固定。安装时，应先临时固定，调整其垂直度、水平度及进出位置，符合要求后再进行永久固定。立柱接头处应留有一定缝隙，并做好防水处理。

*横梁安装：在立柱上标出横梁位置线，将横梁两端通过连接件与立柱连接。安装时，确保横梁的水平度及与立柱的垂直度，相邻横梁的对接应平整。

3.防雷系统安装：严格按照设计要求安装幕墙防雷装置，确保幕墙骨架与主体结构防雷体系可靠连接，形成通路，接地电阻应符合规范要求。

4.防火、保温层安装：在幕墙与主体结构之间的空腔内，按设计要求安装防火岩棉（或其他防火材料）和保温岩棉，填塞应饱满、严密，固定牢固，不得松动、脱落。

5.面板安装：

*玻璃幕墙：根据玻璃规格和安装方式（如明框、隐框、半隐框），将玻璃板块准确安放在指定位置，调整好缝隙，然后用压块或结构胶固定。安装时注意保护玻璃表面，避免污染和划伤。

*石材幕墙：石材板块安装前应进行编号，按顺序安装。通过不锈钢挂件与横梁或立柱连接，调整石材的平整度、垂直度及缝宽，确保安装牢固、美观。

*金属幕墙：金属板安装应平整，接口顺直，固定方式可靠，注意板块间的伸缩缝处理。

6.密封胶嵌缝：

*面板安装完成后，清理板缝，确保缝内干净、干燥。

*按要求粘贴美纹纸，然后均匀、饱满地注入耐候密封胶，胶缝表面应光滑、平整，无气泡、断缝。打胶时应注意环境温度和湿度，确保密封胶的固化质量。

7.清洁与保护：幕墙安装完成后，及时清理表面污渍、胶迹，拆除保护措施。

（二）门窗安装施工

1.洞口清理与检查：清理门窗洞口内的杂物，检查洞口尺寸、垂直