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公司矿山安全设备监测检修工岗位设备操作规程

文件名称：公司矿山安全设备监测检修工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司矿山安全设备监测检修工岗位的设备操作。为确保矿山安全生产，规范操作行为，预防事故发生，特制定本规程。所有操作人员必须遵守国家相关法律法规和本规程，严格按设备操作规程进行操作，确保设备安全稳定运行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪声耳塞、防静电手套等防护用品。进入现场作业前，需检查防护用品是否完好，穿戴是否规范，确保防护措施到位。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观，确保无损坏、锈蚀、漏油等情况。

b.检查电气系统，确认线路无破损、接地良好，电器元件无异常。

c.检查液压系统，确保油液清洁、油量充足，液压元件无泄漏。

d.检查机械部件，确认紧固件无松动，转动部件运行顺畅。

e.检查安全防护装置，确保其完好有效，如安全开关、紧急停止按钮等。

3.作业环境基本要求：

a.工作场所整洁，无杂物堆放，通道畅通。

b.通风良好，空气清新，避免有害气体积聚。

c.温度适宜，避免极端温度对设备或操作人员造成伤害。

d.采光充足，确保操作人员视线清晰。

e.遵守消防规定，确保消防设施完好有效。

操作人员在进行设备操作前，必须严格按照以上要求进行准备，确保操作过程安全、可靠。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确认所有操作人员已经到位，并了解操作流程。

b.按照设备启动顺序，逐步开启电源、液压系统、控制系统等。

c.检查设备各部件运行状态，确保一切正常后，进行正常作业。

d.作业过程中，密切关注设备运行状态，发现异常立即停止操作。

e.作业完成后，按照设备停机顺序，逐步关闭控制系统、液压系统、电源等。

f.关闭设备后，进行现场清理，检查设备是否有异常，做好记录。

2.特定操作的技术规范：

a.操作阀门时，应缓慢、均匀，避免猛力操作造成损坏。

b.调节液压系统压力时，应逐渐调整，防止压力突变影响设备安全。

c.使用电动工具时，确保电源线无破损，工具处于良好状态。

3.异常情况处理程序：

a.发生设备故障，立即停止操作，切断电源，报告上级。

b.如遇紧急情况，立即启动应急预案，采取必要措施保护人员安全。

c.在处理异常情况时，操作人员应保持冷静，遵循应急预案，避免盲目操作。

d.处理完毕后，对设备进行检查，确认故障排除，恢复正常作业。

操作人员应熟悉以上操作步骤、技术规范和异常处理程序，确保操作过程中安全有序。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪声。

b.各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

c.电气系统指示灯显示正常，无异常闪烁。

d.液压系统油压稳定，油温在规定范围内。

e.安全防护装置完好，无损坏或失效。

f.仪表读数准确，无异常波动。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承磨损或安装不当引起。

b.设备产生异常噪声，可能是齿轮磨损或轴承损坏。

c.电气系统出现短路或断路，可能导致设备无法启动或运行不稳定。

d.液压系统油压异常，可能是泄漏或油泵故障。

e.安全防护装置失效，可能导致设备运行失控。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、损坏或泄漏。

b.监听设备运行声音，判断是否存在异常。

c.检查电气系统，确保线路和电器元件无损坏。

d.使用温度计或红外线测温仪监测设备温度。

e.定期检查液压系统油液，确保油质和油量符合要求。

f.定期检查安全防护装置，确保其功能正常。

操作人员应熟练掌握设备正常状态指标和常见故障现象，通过视觉、听觉、触觉等多种方法进行状态监控，及时发现并处理潜在问题，确保设备安全稳定运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备的转速、扭矩等参数，确保符合设计要求。

b.监测设备运行时的电流、电压等电气参数，防止过载或欠压。

c.对液压系统进行压力测试，确保压力稳定在设定范围内。

d.检查设备的润滑系统，确保润滑油压力和流量正常。

e.定期进行设备的振动测试，防止振动过大影响设备寿命。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备的转速、压力等参数进行微调。

b.检查并调整电气系统的接线，确保电路连接正确。

c.对液压系统的油路进行清洗或更换油液，改善油质。

d.更换磨损的轴承或齿轮，减少设备振动。

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