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公司环氧乙烷（乙二醇）装置操作工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司环氧乙烷（乙二醇）装置操作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司环氧乙烷（乙二醇）装置的操作工。规程适用于环氧乙烷生产、储存、输送、使用等环节。操作工必须遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，严格执行本规程。规程规定了环氧乙烷装置的操作程序、安全措施、应急处置等基本规定，旨在确保操作工的职业健康和安全生产。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作工在进入环氧乙烷装置区域前，必须穿戴以下防护用具：

-防化服：确保完全覆盖全身，避免皮肤直接接触环氧乙烷。

-防护眼镜：佩戴防护眼镜，防止化学物质溅入眼睛。

-防护手套：选择合适的化学防护手套，如丁腈手套，确保手部安全。

-防毒面具：佩戴合适的防毒面具，确保呼吸安全。

使用防护用具前，需检查其完好无损，确保能够有效防护。

2.设备启机前的检查项目：

-设备外观：检查设备是否有异常磨损、腐蚀或损坏。

-电气系统：检查电气线路、接口是否完好，无裸露电线或接头。

-控制系统：确认控制系统工作正常，所有仪表指示正确。

-安全装置：检查安全阀、压力表等安全装置是否在有效范围内。

-冷却系统：确保冷却水系统运行正常，无泄漏。

-通风系统：检查通风设备是否正常工作，确保有毒气体能及时排出。

3.作业区域的准备要求：

-清洁：作业区域应保持清洁，无杂物，避免意外触发泄漏。

-标识：所有危险区域、设备应贴有清晰的警示标识。

-通风：确保作业区域有良好的自然通风或机械通风。

-消防：确认消防器材齐全，如灭火器、消防砂等。

-应急准备：准备应急处理方案，如紧急疏散路线、紧急联系人员等。

操作工在完成上述准备工作后，方可开始环氧乙烷装置的操作。任何不符合要求的情况，必须立即报告并采取措施解决后方可继续作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先确认设备处于停机状态，并检查安全装置是否正常。

b.逐步打开设备上相关的阀门，启动冷却水系统，确保设备冷却。

c.按照设备启动程序，依次开启压缩机、反应釜等关键设备。

d.观察仪表读数，确保各设备运行参数在正常范围内。

e.进行加料操作，严格控制加料速度和比例，防止反应过激。

f.调节反应条件，如温度、压力，确保工艺过程稳定。

g.采集样品，进行质量检测，确保产品符合要求。

h.关闭设备，进行维护和保养。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行反应釜内部清洗时，必须确保反应釜内外压力平衡，避免发生意外。

b.乙二醇提取过程中，应严格控制蒸发温度和真空度，防止乙二醇分解。

c.在进行环氧乙烷加压输送时，必须监控输送压力，避免超过设备设计压力。

d.对含有易燃易爆物质的设备，必须严格执行防爆操作规程。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现设备泄漏，立即关闭泄漏设备上下游的阀门，切断泄漏源。

b.在设备出现温度或压力异常时，立即采取措施调整，必要时停止设备运行。

c.若出现设备故障，应立即停止相关操作，通知维修人员处理。

d.在处理异常情况时，操作人员必须穿戴完整的防护用具，确保自身安全。

e.紧急情况下，应启动应急预案，包括疏散人员、隔离危险区域等。

f.处理完毕后，对事故原因进行彻底分析，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.压力：设备运行时的压力应在设备操作手册规定的范围内，通常通过压力表进行监控。

b.温度：设备运行温度应在规定的操作温度范围内，避免过高或过低导致设备损坏或反应失控。

c.流量：物料流量应稳定，通过流量计进行监测，确保生产效率和产品质量。

d.电流：设备运行时的电流值应在正常范围内，过高或过低可能表明设备存在问题。

e.电压：电源电压波动应在设备可接受范围内，避免电压不稳定导致设备故障。

f.噪音：设备运行时的噪音应保持在合理水平，异常噪音可能是机械部件磨损或松动的迹象。

2.典型故障现象：

a.压力异常：压力过高可能引起设备损坏，过低可能导致反应速率降低。

b.温度过高或过低：过高可能导致反应失控，过低可能导致反应缓慢或停止。

c.流量波动：流量不稳定可能影响产品质量和设备寿命。

d.电流异常：电流突然升高或降低可能表明设备存在短路或过载。

e.电压波动：电压波动可能导致设备运行不稳定或损坏。

f.噪音增大：机械部件磨损、松动或轴承损坏可能导致噪音增大。

3.状态监测的操作要求：

a.操作工应定期检查