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公司石材开采工职业健康操作规程

文件名称：公司石材开采工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司石材开采工在生产过程中，针对石材开采作业的职业健康安全操作。本规程旨在保障开采工的生命安全和身体健康，预防职业危害，确保生产作业的顺利进行。规程要求所有从事石材开采的员工必须严格遵守，以实现安全生产和健康工作环境。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.开采工在作业前必须穿戴符合国家安全标准的防护用具，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞等。

b.安全帽应确保帽体完好无损，佩戴时紧固带应调节至适当松紧，确保头部安全。

c.防护眼镜应确保镜片无裂纹，佩戴时应紧贴面部，防止碎石飞溅伤害眼睛。

d.防护手套应选用耐磨、防切割材料，佩戴时应确保手部活动自如。

e.耳塞应正确佩戴，确保听力保护。

2.设备启机前的检查

a.检查开采设备各部件是否完好，紧固件有无松动，特别是液压系统、电气系统等关键部件。

b.检查设备润滑系统是否正常，确保润滑油充足，避免设备因润滑不良造成损坏。

c.检查设备安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

d.对设备进行试运转，检查有无异常声音、振动和泄漏现象。

3.作业区域准备要求

a.清理作业区域，确保地面平整，无障碍物，确保采光和通风良好。

b.在开采区域设置安全警示标志，提醒工作人员注意安全。

c.确保开采现场通讯设备畅通，以便及时处理紧急情况。

d.针对可能出现的突发事件，制定应急预案，并定期进行演练。

e.对开采区域内的电气线路进行检查，确保符合安全要求，防止触电事故发生。

f.对开采区域内的排水系统进行检查，确保排水畅通，防止水患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

a.启动设备前，先进行手动检查，确认设备处于正常状态。

b.按照设备操作手册的指导，依次启动液压系统、电气系统等。

c.设备启动后，进行空载运转，观察设备运行是否平稳，有无异常。

d.在确保设备运行正常后，开始进行石材开采作业。

e.作业过程中，保持设备运行速度稳定，避免突然加速或减速。

f.作业结束后，先关闭设备，进行停机检查，确保无异常情况。

g.最后，关闭液压系统、电气系统，完成设备停机操作。

2.特殊工序的操作规范

a.针对高难度或特殊石材，需根据石材特性调整设备参数，确保开采效率和安全。

b.在进行石材切割、打磨等特殊工序时，操作人员需严格按照工艺要求进行，确保石材表面质量。

c.特殊工序过程中，需加强设备监控，及时发现并处理异常情况。

3.异常工况的处理方法

a.发生设备故障时，立即停止作业，切断电源，确保安全。

b.根据故障现象，迅速判断故障原因，采取相应措施。

c.如无法自行处理，立即通知维修人员进行维修。

d.在故障排除前，不得擅自启动设备。

e.遇到紧急情况，如设备失控、石材掉落等，立即按下紧急停止按钮，并迅速撤离现场。

f.确认异常工况已得到妥善处理，方可恢复正常作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

a.设备运行时，液压系统压力应保持在规定范围内，避免过高或过低。

b.电机运行电流应稳定，无异常波动，电流表读数应在正常工作电流范围内。

c.设备振动应轻微，无剧烈震动，振动仪读数应低于规定标准。

d.设备噪音应控制在合理范围内，无刺耳噪音。

e.设备润滑系统温度应适中，不应过高，以免引起润滑脂变质。

2.典型故障现象

a.液压系统压力异常升高或降低，可能导致设备失控或损坏。

b.电机运行电流波动大，可能存在线路故障或电机内部问题。

c.设备振动剧烈，可能存在轴承磨损或紧固件松动。

d.设备噪音过大，可能存在齿轮磨损或轴承损坏。

e.润滑系统温度过高，可能存在润滑脂变质或冷却系统故障。

3.状态监测的操作要求

a.操作人员应定期对设备进行巡检，检查设备各部件状态。

b.使用专业工具和仪器，如压力表、电流表、振动仪等，对设备进行状态监测。

c.记录监测数据，并与正常工况参数进行对比，发现异常及时处理。

d.设备运行过程中，操作人员应密切关注设备运行状态，发现异常情况立即采取措施。

e.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好运行状态。

f.建立设备维护保养记录，对设备故障进行统计分析，为设备改进和预防性维护提供依据。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目

a.液压系统压力检测：检查压力是否稳定在设定范围内，确保系统正常工作。

b.电机电流检测：监控电机电流是否在正