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2025年电气焊技能比武试题答案

一、理论知识部分

（一）单项选择题（每题2分，共20分）

1.熔化极气体保护焊（GMAW）中，当焊接电流增大到一定值后，电弧静特性曲线呈现（）。

A.水平特性B.上升特性C.下降特性D.双特性

答案：B

解析：熔化极气体保护焊在大电流区间，电弧电压随电流增加而升高，静特性曲线呈上升趋势，故选择B。

2.焊接16Mn低合金高强钢时，若采用E5015焊条，其烘干温度应为（）。

A.100-150℃B.200-250℃C.350-400℃D.500-550℃

答案：C

解析：低氢型焊条（如E5015）需严格烘干以去除水分，防止氢气孔，常规烘干温度为350-400℃，保温1-2小时，故选C。

3.激光-电弧复合焊接中，激光的主要作用是（）。

A.增加熔深B.稳定电弧C.减少飞溅D.改善成型

答案：A

解析：激光能量密度高，可形成深熔小孔，电弧填充熔池，复合工艺主要优势是提高熔深和焊接效率，故选A。

4.铝合金TIG焊时，采用交流电源的主要目的是（）。

A.减少钨极烧损B.去除氧化膜C.提高熔池流动性D.降低热输入

答案：B

解析：铝合金表面氧化膜（Al?O?）熔点高，交流电源的负极性半波可产生“阴极破碎”作用，去除氧化膜，同时正极性半波减少钨极烧损，故选B。

5.焊接过程中，若发现焊缝出现密集气孔，首先应检查（）。

A.焊接电流B.气体流量C.电弧电压D.焊条角度

答案：B

解析：气孔多由保护不良、气体不纯或工件/焊丝含水分引起，优先检查气体流量和纯度，故选B。

（二）判断题（每题1分，共10分）

1.氧气胶管与乙炔胶管可以互换使用。（）

答案：×

解析：氧气胶管为蓝色（GB/T2550-2016规定），乙炔胶管为红色，且氧气胶管耐高压、不可接触油脂，乙炔胶管需耐乙炔腐蚀，不可互换。

2.埋弧焊焊接速度过快时，易导致焊缝成型不良或未熔合。（）

答案：√

解析：速度过快会使电弧热输入不足，熔池凝固加快，可能造成熔深不足、未熔合或焊缝表面凹陷。

3.焊接机器人编程时，需将焊丝干伸长度设置为焊丝直径的10-15倍。（）

答案：√

解析：干伸长度过长易导致焊丝过热熔断或飞溅，过短则保护效果差，常规为焊丝直径的10-15倍（如φ1.2mm焊丝，干伸长度12-18mm）。

4.焊接高强钢时，层间温度应低于预热温度。（）

答案：×

解析：层间温度需保持不低于预热温度，否则可能因冷却过快导致冷裂纹，特殊材料需按工艺卡控制。

5.气割厚钢板时，应采用较大的割嘴和较高的氧气压力。（）

答案：√

解析：厚钢板需更大热量穿透，大割嘴和高氧压可提高切割速度和质量，避免熔渣堵塞割缝。

（三）简答题（每题8分，共40分）

1.简述CO?气体保护焊产生飞溅的主要原因及控制措施。

答案：主要原因：①冶金反应：CO?分解产生CO气体，在熔滴或熔池凝固时膨胀逸出，形成飞溅；②熔滴过渡：短路过渡时，液态小桥爆断产生飞溅；③电流电压不匹配：电压过低时，熔滴过渡频率高、飞溅大；电压过高时，电弧过长，熔滴易氧化并产生颗粒飞溅；④焊丝成分：Si、Mn含量不足时，脱氧效果差，CO气体增多；⑤焊接电源动特性：动特性不佳时，短路电流上升率过高，加剧小桥爆断。

控制措施：①选用含Si、Mn较高的焊丝（如ER50-6），增强脱氧；②优化焊接参数，匹配合适的电流电压（如φ1.2mm焊丝，电流180-220A，电压20-24V）；③采用脉冲过渡或波形控制电源，改善熔滴过渡；④调整气体配比（如加入5%-20%Ar），降低CO?分解程度；⑤控制干伸长度（10-15mm），避免焊丝过热。

2.试述小径管对接全位置TIG焊的操作要点。

答案：①焊前准备：管口加工V型坡口（角度60°±5°），钝边0.5-1.0mm，组对间隙2-3mm，错边量≤0.5mm；背面充氩保护（流量5-8L/min），防止氧化；②焊接位置：分为平焊、立焊、仰焊三个区段，采用断弧或连弧法，优先连弧以保证背面成型；③运丝方式：小幅度摆动（如锯齿形或月牙形），焊丝与工件夹角15°-20°，电弧与焊丝同步移动，保持熔池大小均匀；④层间控制：第一层（打底焊）电流80-100A，电弧电压10-12V，确保背面熔透；填充层电流90-110A，覆盖前道焊缝2/3，层间温度≤150℃（高强钢除外）；盖面层电流略低于填充层，控制余高0-2mm；⑤收弧处理：采用衰减电流法，填满弧坑，避免裂纹；⑥质量检查：焊缝表面无气孔、裂纹，颜色银白色