一种五氟丙烷废气处理工艺仿真设计.docxVIP

一种五氟丙烷废气处理工艺仿真设计

摘要：物料微波膨胀系统采用五氟丙烷作为浸渍介质并采用微波进行膨胀，生产过程中产生含五氟丙烷的尾气。文章采用吸收-解吸工艺对尾气进行处理，针对设计工况采用ASPENPLUS软件进行了仿真模拟，并对比分析了乙醇、苯甲酸甲酯和苯甲酸乙酯三种吸收液的吸收效果，结果如下：采用吸收-解吸工艺对该系统尾气进行处理，可以有效将尾气中的有机介质降低至0。5%以下进行排放，三种吸收液中乙醇吸收效果最好，吸收效果排名依次為乙醇、苯甲酸甲酯和苯甲酸乙酯。

关键词：尾气处理；吸收法；五氟丙烷；乙醇；苯甲酸甲酯；苯甲酸乙酯

Keyword：ehautgatreatment；aborptionmethod；pentafluoropropane；ethanol；methylbenzoate；ethylbenzoate

1概述

工业上有机蒸汽的回收与控制一般采用有压缩冷凝法，吸收法和吸附法等。五氟丙烷沸点较低（14℃），压缩冷凝法很难达到较低的排放浓度。吸附法适用于低介质浓度（1%）的回收利用，SP32系统内介质浓度较高（10%），不适于其介质的回收利用[2，3]。吸收法具有处理量大，可处理较高浓度介质气体的特点[4，5]。因此，本文采用数值模拟方法，对系统采用吸收法进行尾气处理进行仿真设计，并选取不同的吸收液进行对比分析，以期达到系统低浓度排放和介质循环利用的目的，提高系统的环保性和经济性。

2系统简介

在该微波膨胀系统中，物料在浸渍了介质以后进入微波腔，在接受微波照射时发生膨胀，同时释放出大量的介质气体（主成分：五氟丙烷）和水蒸气。为了避免水蒸气在微波腔内凝结为液态水，影响微波加热的效果，在微波腔的侧壁设置了三个抽空口，由1000m3、h风机将微波腔内的介质气、水蒸气与空气一齐抽走。风机后端接一座喷淋冷却塔，用7℃冷却水将将混合气冷却到10℃左右直接排空，如图1所示。排空的尾气以空气为主，含有少量的介质气，经色谱分析，其中介质的体积浓度约为10%。

3数值模拟设置

本项目采用ApenPlu8。6软件对采用吸收法处理排放尾气的工艺过程进行仿真模拟，考察不同吸收工艺条件下的介质回收效果，为吸收工艺设备的设计选型提供技术依据。

3、1模拟模型

本文采用ASPEN构建了系统尾气吸收-解吸处理的模拟流程，如图2所示。从系统抽吸来的尾气首先送入吸收塔T101，经过吸收后的乏介质气体经过塔顶排空，塔底富含介质气体的吸收液送入解吸塔T102，在解吸塔T102中经过精馏完成解吸，高纯度介质气体从塔顶馏出，吸收塔从塔底馏出循环使用。

3、2边界条件

尾气流股条件见表1：

3、3吸收液选择

本文选取了三种吸收液，分别为乙醇（CAS号：64-17-5）、苯甲酸甲酯（CAS号：93-58-3）和苯甲酸乙酯（93-98-0）。

4计算结果与讨论

分别采用苯甲酸甲酯、苯甲酸乙酯和乙醇三种吸收液开展了仿真模拟，通过设计规定确定：乏气中五氟丙烷低于0。5%时，三种吸收液的吸收塔和解吸塔仿真结果见表2。

从表2中可以看出，从吸收液流量分析，采用乙醇作为吸收液，其吸收液用量显著小于苯甲酸甲酯和苯甲酸乙酯，从而造成其吸收塔和解吸塔直径均小于苯甲酸甲酯和苯甲酸乙酯。从吸收液用量和吸收效果角度考虑，适宜的吸收液排名为乙醇、苯甲酸甲酯和苯甲酸乙酯。

5结束语

本文采用ASPENPLUS软件对系统尾气的吸收回收进行了仿真模拟，并对三种不同的吸收液进行了对比分析，结论如下：

（1）采用吸收-解吸工艺对系统尾气进行处理，其工艺上是可行的，可以有效将系统尾气中的有机介质降低至0。5%以下进行排放，可以提高系统的环保性，并实现介质循环利用。

（2）对比三种吸收液，乙醇作为吸收液，其吸收液用量和吸收效果明显优于苯甲酸甲酯和苯甲酸乙酯，适宜的吸收液排名为乙醇、苯甲酸甲酯和苯甲酸乙酯。