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挂网喷锚施工技术工法及操作规范

前言

挂网喷锚支护技术，作为一种经济高效、施工便捷的岩土体加固手段，在边坡工程、基坑支护、隧道工程及地下工程中得到了广泛应用。其核心原理在于通过锚杆将潜在滑动面或不稳定岩土体与深部稳定地层相连，辅以钢筋网的分散应力和约束变形作用，再喷射具有一定强度的混凝土面层，形成一个共同工作的复合结构体，从而有效提高岩土体的整体性、稳定性和承载能力。本文旨在系统阐述挂网喷锚施工的技术工法、关键操作要点及质量安全控制规范，为相关工程实践提供借鉴与指导。

一、工法特点

挂网喷锚支护技术融合了锚杆支护、喷射混凝土支护以及钢筋网的协同作用，具有以下显著特点：

1.主动加固，及时封闭：能迅速对开挖暴露面进行封闭和加固，有效控制岩土体的早期变形和风化剥落，将不稳定因素消除在萌芽状态。

2.柔性支护，适应性强：支护结构具有一定的柔性，能适应岩土体的微小变形，对不同地质条件和复杂地形的适应性较好。

3.施工快捷，效率较高：相较于传统的现浇混凝土支护，喷射混凝土施工速度快，工序相对简单，能有效缩短工期。

4.节省材料，经济性好：充分利用岩土体自身的潜力，通过锚杆和喷射混凝土的组合作用，达到加固目的，材料用量相对节省，工程造价较低。

5.工艺简便，易于操作：所需机械设备相对简单，施工工艺成熟，便于现场组织和质量控制。

6.结合紧密，整体性佳：锚杆、钢筋网与喷射混凝土面层以及被加固岩土体之间能形成良好的粘结和协同工作效应，共同承担荷载。

二、适用范围

挂网喷锚支护技术适用于多种工程场景，但需根据具体地质条件和工程要求进行设计和调整：

1.边坡工程：适用于土质边坡、岩质边坡的加固与防护，尤其适用于坡度较陡、地质条件相对较好（如一般黏性土、砂土、碎石土及中等风化以下岩石）的边坡。对于易坍塌、剥落的边坡，能起到有效的稳定作用。

2.基坑支护：在地质条件许可、周边环境对变形要求不十分严格的中小型基坑工程中，可作为主体支护结构或联合支护的一部分。

3.隧道与地下工程：可作为隧道洞口段、浅埋段、不良地质段的初期支护，或用于地下硐室、巷道的临时或永久支护。

4.既有结构物加固：可用于既有边坡、挡墙、桥台等结构物的维修加固与病害处理。

其不适用于以下情况：

*有严重流砂、管涌现象的饱和软弱土层。

*开挖深度过大，或周边环境对沉降、位移控制有极高要求的基坑工程。

*存在大规模滑动、崩塌隐患且无法通过简单锚杆控制的复杂地质条件。

三、工艺原理

挂网喷锚支护的工艺原理是多种加固效应的综合体现：

1.锚杆的锚固作用：锚杆通过钻孔植入岩土体深部稳定地层，利用杆体与注浆体、注浆体与孔壁岩土体之间的粘结力，将表层不稳定岩土体锚固在深部稳定体上，阻止其滑动或塌落。同时，锚杆还能改善岩土体的应力状态，提高其抗剪强度。

2.钢筋网的拉结与分散作用：钢筋网铺设于坡面，并与锚杆外露端牢固连接，形成一个柔性的三维网格结构。它能有效分散喷射混凝土面层所受的应力，防止混凝土面层因局部受力过大而开裂；同时，对坡面岩土体起到一定的拉结和约束作用，限制其局部松动和掉块。

3.喷射混凝土的封闭与支护作用：高压喷射的混凝土能迅速与坡面岩土体紧密粘结，形成一层坚硬的保护层，隔绝水、气对岩土体的侵蚀，防止风化。同时，喷射混凝土面层本身具有一定的抗压、抗剪强度，能与锚杆、钢筋网共同组成一个坚固的“壳体”结构，承受岩土体的侧向压力和其他荷载，并将荷载传递给锚杆。

4.复合结构的协同作用：锚杆、钢筋网、喷射混凝土面层与被加固岩土体四者共同构成一个有机整体，发挥各自优势，相互补充，从而显著提高整个支护体系的承载能力和稳定性。

四、施工工艺流程及操作要点

挂网喷锚施工应遵循“自上而下、分层分段、随挖随支”的原则，确保施工安全和支护效果。其主要工艺流程如下：

4.1施工准备

1.技术准备：

*熟悉设计图纸、地质勘察报告，编制详细的施工组织设计或专项施工方案，并进行技术交底和安全交底。

*进行现场踏勘，复核边坡或基坑的轴线、高程、坡率等关键参数。

*根据设计要求，进行锚杆抗拔力试验、喷射混凝土配合比设计等必要的试验工作。

2.场地准备：

*清理施工场地内的障碍物，平整场地，做好排水设施，确保施工面不积水。

*对于高边坡或基坑，搭设必要的施工脚手架或作业平台，确保作业人员安全和操作便利。脚手架应具有足够的强度、刚度和稳定性。

3.材料准备：

*锚杆：宜选用热轧带肋钢筋或中空注浆锚杆，其材质、规格、力学性能必须符合设计及规范要求，并附有出厂合格证和复试报告。

*钢筋网：采用低碳钢筋，一般为光圆钢筋或带肋钢筋，其规格、间距应符合设计要求，表面应洁净，无锈蚀、油污。

*喷射混凝