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矿山开采设备维护管理手册

一、总则

1.1目的与意义

矿山开采设备是矿山生产的核心要素,其完好性与高效运行直接关系到矿山的安全生产、生产效率、成本控制及经济效益。为规范矿山开采设备的维护管理工作,明确各相关方职责,确保设备处于良好技术状态,延长设备使用寿命,预防和减少设备故障,特制定本手册。本手册旨在提供一套系统、科学、实用的设备维护管理指导,适用于矿山企业各类开采设备的全生命周期管理。

1.2适用范围

本手册适用于矿山企业所有在用的开采设备,包括但不限于采掘设备(如挖掘机、装载机、钻机等)、运输设备(如自卸卡车、矿用汽车等)、破碎筛分设备、辅助设备及相关的动力、液压、电气系统。矿山各级管理部门、设备使用单位、维护维修班组及相关岗位人员均应遵照执行。

1.3基本原则

设备维护管理应遵循以下基本原则:

1.安全第一,预防为主:将设备安全运行放在首位,通过有效的预防性维护,消除事故隐患。

2.全员参与,分级负责:建立从管理层到操作层的全员设备管理责任制,明确各级职责。

3.规范标准,科学高效:制定并执行统一的维护标准和操作规程,采用先进的管理方法和技术手段,提高维护效率和质量。

4.注重实效,持续改进:以设备实际运行状况为依据,不断总结经验,优化维护策略,持续提升设备管理水平。

5.技术与经济相结合:在确保设备性能的前提下,考虑维护成本,追求最佳的投入产出比。

二、组织机构与职责

2.1组织机构设置

矿山企业应根据自身规模和设备管理需求,建立健全设备维护管理组织机构。通常应包括:

*企业层面:设立设备管理部门(如设备科、机电部等),作为设备维护管理的归口管理部门。

*车间/工区层面:设立专职或兼职的设备管理岗位及维护班组。

*班组层面:设备操作人员兼职设备日常点检和简单维护工作。

2.2主要职责

2.2.1设备管理部门职责

*贯彻执行国家及行业有关设备管理的方针、政策、法规和标准。

*制定和完善企业设备维护管理规章制度、技术标准和操作规程。

*负责设备的规划、选型、购置、安装、调试、验收、建档等前期管理工作。

*组织编制设备维护保养计划、大修计划,并监督计划的执行。

*负责设备技术状况的监督、检查与考核,组织设备故障分析与处理。

*负责备品备件的计划、采购、库存管理及合理使用。

*组织开展设备维护技术培训和技术交流活动。

*推广应用先进的设备维护技术、工艺和管理方法。

2.2.2维护班组职责

*严格按照设备维护保养计划和操作规程进行设备的日常维护、定期保养和故障维修工作。

*做好设备维护维修记录,及时上报设备故障情况及维护工作完成情况。

*参与设备故障分析,提出改进建议。

*负责维护工具、量具、仪器的保管和维护。

*配合做好备品备件的领用、保管和合理使用。

2.2.3设备操作人员职责

*严格遵守设备操作规程,正确使用设备。

*负责设备的日常点检、清洁、润滑等“三好四会”(管好、用好、修好;会使用、会保养、会检查、会排除故障)基础工作。

*密切关注设备运行状态,发现异常情况及时停机并报告。

*参与设备的日常维护和故障排除配合工作。

*保持设备及周边环境的整洁。

三、设备基础信息管理

3.1设备台账

建立健全设备台账,详细记录设备的基本信息,包括:

*设备名称、型号规格、设备编号、制造厂、出厂日期、购置日期、安装地点。

*主要技术参数、性能指标。

*设备原值、折旧情况。

*历次维护保养、大修、改造、事故记录。

*备品备件清单及更换记录。

设备台账应动态更新,确保信息准确、完整。

3.2技术资料管理

收集、整理和保管设备的各类技术资料,主要包括:

*设备出厂合格证、使用说明书、安装图纸、维修手册、零部件图册。

*设备安装、调试、验收记录。

*设备维护保养规程、操作规程。

*设备大修、改造的技术方案、图纸及验收报告。

技术资料应分类存档,便于查阅,并注意保密和防潮、防火、防虫蛀。

3.3设备标识与定置管理

*所有设备应设置清晰的设备标识牌,标明设备名称、型号、编号、责任人等信息。

*设备应按规定区域定置摆放,保持通道畅通,作业环境整洁。

四、维护策略与计划

4.1维护策略制定

根据设备的重要程度、运行条件、故障模式及维护成本等因素,制定差异化的设备维护策略:

*预防性维护:通过定期检查、检测和保养,主动消除故障隐患,防止故障发生。这是矿山设备的主要维护方式。

*预测性维护:基于设备状态监测数据和故障预警技术,预测设备可能发生的故障,提前安排维护。适用于关键、高价值设备。

*故障修(事后维护

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