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醋酸乙烯装置操作工职业健康操作规程

文件名称：醋酸乙烯装置操作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于醋酸乙烯装置操作工在醋酸乙烯生产过程中的职业健康操作。规程旨在确保操作工在作业过程中的安全与健康，预防职业危害，保障人身安全和设备完好。操作工应严格遵守本规程，遵循相关法律法规和行业标准，确保醋酸乙烯装置安全稳定运行。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作工在进入醋酸乙烯装置作业前，必须穿戴符合规定的个人防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩、防化学品渗透的鞋靴等。对于特定作业，还需佩戴防静电服、防化学品手套等。

2.设备状态确认：

a.检查醋酸乙烯装置的设备是否处于正常工作状态，包括压缩机、反应釜、冷却器、管道等关键设备。

b.确认设备上的安全阀、压力表、温度计等安全仪表是否完好，读数是否正常。

c.检查设备上的警示标志、紧急停机按钮等是否清晰可见，功能是否正常。

3.环境检查：

a.检查作业区域是否存在泄漏、积液、积尘等安全隐患，及时清理。

b.确认作业区域通风良好，确保有害气体浓度在安全范围内。

c.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

d.检查消防设施、应急疏散通道等是否完好，确保紧急情况下的安全撤离。

4.工艺参数确认：

a.根据生产计划，确认醋酸乙烯装置的工艺参数，如温度、压力、流量等。

b.核对工艺参数与实际运行数据是否一致，如有偏差，及时调整。

5.操作规程学习：

a.操作工在操作前应熟悉醋酸乙烯装置的操作规程，包括启动、运行、停车等各个阶段。

b.了解异常情况下的应急处理措施，确保在紧急情况下能够正确应对。

6.人员准备：

a.确认操作人员身体状况良好，无不适症状。

b.操作人员应经过专业培训，具备相应的操作技能和应急处置能力。

7.工具和材料准备：

a.准备好操作所需的工具和材料，如扳手、螺丝刀、扳手套、清洁剂等。

b.确保工具和材料完好，无损坏。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前准备：首先进行设备状态检查，确认无误后，按照设备启动流程进行。

b.启动过程：按照既定的启动顺序，依次启动辅助设备，如冷却水系统、压缩空气系统等，然后启动主设备。

c.运行监控：设备启动后，操作工需密切监控设备运行状态，包括温度、压力、流量等关键参数。

d.正常操作：按照工艺参数进行醋酸乙烯的生产，保持设备稳定运行。

e.停车准备：在计划停车前，提前通知相关人员，准备停车操作。

f.停车过程：按照停车顺序，逐步关闭设备，确保设备安全停止。

g.停车后检查：停车后，对设备进行全面检查，确保无泄漏、损坏等情况。

2.作业方式：

a.操作工应使用规定的操作工具，按照操作规程进行作业。

b.作业过程中，保持专注，避免因操作失误导致安全事故。

c.对于需要多人协同的操作，应明确分工，确保操作协调一致。

d.操作工应定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

3.异常处置：

a.发现异常情况时，立即停止操作，报告上级并启动应急预案。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、释放压力等。

c.在排除异常原因前，不得擅自恢复操作。

d.对异常原因进行分析，制定改进措施，防止类似事件再次发生。

4.记录与报告：

a.操作工应详细记录操作过程中的关键数据，包括设备运行参数、异常情况等。

b.定期对操作记录进行整理和分析，总结经验教训。

c.对重大异常情况，及时向上级报告，并按要求填写事故报告。

5.安全操作：

a.操作过程中，始终保持安全意识，遵守安全操作规程。

b.不得擅自改变设备结构或操作程序。

c.在操作过程中，如感到不适或有任何疑问，应立即停止操作并报告。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.温度：醋酸乙烯装置的设备温度应稳定在工艺规定的范围内，无异常波动。

b.压力：设备压力应保持恒定，压力表读数应在安全操作范围内。

c.流量：物料流量应与工艺要求相符，流量计读数准确。

d.电流：设备运行时电流应稳定，无异常波动。

e.声音：设备运行声音应正常，无异常噪音。

f.振动：设备振动应控制在工艺规定的范围内，无剧烈振动。

2.异常现象识别：

a.温度过高或过低：可能导致设备损坏或产品质量问题。

b.压力异常：可能引起设备泄漏、爆炸等安全事故。

c.流量异常：可能影响生产效率或产品质量。

d.电流波动：可能表示设备存在故障或电气系统问题。

e.声音异常：可能预示着轴承、齿轮等部件