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公司煤调湿工工艺作业操作规程

文件名称：公司煤调湿工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司煤调湿工岗位的工艺作业操作。规程旨在确保作业人员的人身安全及设备安全，规范煤调湿工艺操作流程。适用于所有参与煤调湿工艺作业的操作人员、管理人员及监督人员。操作人员需经过专业培训，掌握操作技能和安全知识，严格遵守本规程。规程内容涉及设备操作、安全防护、应急处理等方面，确保作业安全、高效。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

（1）操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜、防尘口罩等防护用具。

（2）安全帽必须佩戴端正，紧固带系紧，确保头部安全。

（3）工作服应保持整洁，不携带硬物，防止挂碰设备或伤害自己。

（4）绝缘手套、防护眼镜和防尘口罩在操作前需检查是否完好，确保防护效果。

（5）禁止使用破损或不符合标准的防护用具。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备各部位是否完好，有无松动、磨损、裂纹等异常情况。

（2）检查电机、传动带、轴承等运动部件是否有异常响声或过热现象。

（3）检查煤调湿系统的各个管道、阀门、接口等是否严密，有无泄漏。

（4）检查设备接地是否牢固，确保电气安全。

（5）检查电源线路是否完好，无裸露电线、插座损坏等现象。

（6）检查设备控制柜内各线路、开关、保护装置是否正常。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间充足。

（2）地面应平整，防止因地面不平导致设备运行不稳定。

（3）作业区域内禁止放置易燃、易爆物品，防止火灾事故。

（4）作业区域内的消防器材、灭火器等应急设施应完好，便于取用。

（5）设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

（6）作业区域内应配备足够的照明设备，确保操作视线良好。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动前，确认设备处于停止状态，关闭所有阀门。

（2）开启设备进料阀门，缓慢加入煤炭，避免过量。

（3）启动设备电机，观察电机运行是否正常，有无异常声响。

（4）开启进风阀门，调节风量，确保煤炭充分干燥。

（5）根据煤质和干燥要求，调整设备内部温度和时间参数。

（6）监控设备运行状态，包括温度、湿度、压力等参数。

（7）完成干燥后，关闭进料阀门和进风阀门，停止设备运行。

（8）清理设备内部及周围区域，确保无残留煤炭。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于含水量较高的煤炭，应适当延长干燥时间，确保干燥效果。

（2）对于易燃易爆的煤炭，应严格控制干燥温度，避免火灾事故。

（3）在操作过程中，如遇设备故障，应立即停止操作，查找原因，及时排除。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备运行过程中，如发现异常响声、异味、烟雾等，应立即停止设备，检查原因，排除故障。

（2）设备温度过高或过低，应调整设备内部温度参数，确保正常工作。

（3）设备压力异常，应检查管道、阀门等部位，排除泄漏或堵塞现象。

（4）遇紧急情况，如火灾、泄漏等，应立即启动应急预案，采取相应措施，确保人员安全。

（5）操作人员应熟悉异常工况的处理流程，确保在紧急情况下能够迅速、正确地采取行动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）电机运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）设备各传动部位温度正常，不超过设备允许的最高温度。

（3）设备内部温度和湿度控制准确，符合工艺要求。

（4）设备压力稳定，无异常波动。

（5）设备各管道无泄漏，阀门开关灵活。

（6）设备电气系统运行正常，无过载、短路等异常现象。

（7）设备控制系统显示正常，各项参数稳定。

2.典型故障现象：

（1）电机运行时出现剧烈振动和噪音，可能是轴承损坏或传动带松弛。

（2）设备内部温度异常升高，可能是加热元件损坏或冷却系统故障。

（3）设备压力波动较大，可能是管道泄漏或阀门故障。

（4）设备电气系统出现火花或烟雾，可能是电路短路或绝缘损坏。

（5）设备控制系统显示异常，可能是传感器故障或控制程序错误。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，如温度、压力、电流等参数。

（2）使用适当的检测工具，如温度计、压力表、万用表等，对设备进行监测。

（3）记录监测数据，并与正常工况参数进行对比，发现异常及时处理。

（4）对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

（5）操作人员应熟悉设备故障现象和常见原因，能够迅速识别和处理异常情况。

（6）在监测过程中，如发现异常，应立即采取措施，防止事故扩大，并报告上级管理人员。

五、操作过程中的测试和调整

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