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铝方通装饰栏杆施工方案

一、编制依据

(一)现行国家及行业主要法律法规

1.《中华人民共和国建筑法》(2019年修正)

2.《中华人民共和国安全生产法》(2021年修订)

3.《建设工程质量管理条例》(2019年修订)

4.《建设工程安全生产管理条例》(2019年修订)

(二)现行国家及行业主要标准规范

1.《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2018

2.《建筑用铝及铝合金型材》GB/T5237-2020

3.《铝合金结构设计规范》GB50429-2019

4.《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010

5.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016

6.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

7.《铝合金门窗工程技术规范》JGJ214-2010

(三)工程设计文件

1.项目施工图(含铝方通装饰栏杆平面布置图、立面图、节点详图)

2.设计单位出具的设计说明及设计变更文件

3.建筑装饰装修工程设计深度要求

(四)施工合同文件

1.建设工程施工合同(含工程质量、进度、安全等条款)

2.招标文件及投标文件(含技术标准、施工要求等)

(五)施工现场条件

1.建筑主体结构验收合格证明

2.施工现场测量控制点及基准线

3.施工用水、用电及材料堆放场地条件

4.相邻部位施工交接验收记录

二、施工准备

(一)技术准备

1.图纸会审与深化设计

(1)组织设计、监理、施工及铝方通供应商进行图纸会审,重点核对栏杆平面布置、标高控制点、与主体结构连接节点及特殊造型处理等关键信息。

(2)根据现场实测尺寸,对原设计进行深化设计,包括铝方通龙骨排布图、转角收口节点图、预埋件定位图等,确保与现场实际条件完全吻合。

(3)采用BIM技术进行三维建模,模拟安装过程,提前发现并解决管线冲突、结构干涉等问题,优化施工方案。

2.测量放线

(1)依据主体结构控制线,采用全站仪和激光水准仪复测栏杆安装基准线,每5米设置一个控制点,确保整体线性平直。

(2)在地面弹设铝方通分格线,标注每根方通的中心位置及标高控制线,误差控制在±2mm以内。

(3)对阳台、楼梯等异形部位,采用三维扫描技术获取精确数据,定制加工非标构件。

3.技术交底

(1)编制专项施工方案,明确铝方通安装的工艺流程、质量标准及安全要点,经监理审批后实施。

(2)对施工班组进行三级技术交底,重点讲解方通吊装精度控制、接缝处理、防腐工艺等关键工序。

(3)组织现场样板段施工,验证工艺可行性,形成《铝方通安装工艺标准》作为后续施工依据。

(二)现场准备

1.作业面清理

(1)清除安装区域内的障碍物,对已完成装饰面采用塑料薄膜覆盖防护,防止污染或损坏。

(2)检查基层结构强度,确保混凝土强度达到设计要求(≥C25),基层平整度偏差≤3mm/2m。

(3)清理预埋件表面的浮浆、油污,采用机械打磨法除锈至Sa2.5级。

2.安全防护设施

(1)在临边、洞口位置搭设防护栏杆,高度1.2m,刷红白警示漆,悬挂“禁止翻越”标识牌。

(2)设置安全通道,满铺脚手板,两侧设挡脚板及安全网,通道宽度≥1.2m。

(3)高空作业人员必须佩戴双钩安全带,配备防坠器,建立安全带系挂点标识系统。

3.临时设施布置

(1)在材料堆放区设置防雨棚,地面铺设橡胶垫,铝方通构件分类立放,层间垫设软木方防止变形。

(2)加工区配置型材切割机、角磨机、电焊机等设备,设备间距≥1.5m,配备灭火器材。

(3)设置专用配电箱,采用三级配电系统,电缆架空敷设高度≥2.5m,夜间施工照明采用LED防爆灯。

(三)物资准备

1.材料采购与检验

(1)铝方通采用6063-T5型材,壁厚≥1.5mm,表面氟碳喷涂涂层厚度≥40μm,供应商需提供材质证明及检测报告。

(2)辅材选用304不锈钢螺栓(8.8级级)、耐候密封胶(硅酮结构胶)、发泡填充剂等,进场时见证取样送检。

(3)建立材料台账,对每批次铝方通进行外观检查,重点排查型材弯曲、涂层划伤等缺陷。

2.构件加工制作

(1)根据深化设计图纸,在工厂采用数控锯床精确切割方通长度,切口垂直度偏差≤1mm。

(2)对转角部位采用45°斜接工艺,接缝间隙控制在0.5-1mm,确保拼接严密。

(3)预埋件采用Q235钢板,热镀锌层厚度≥65μm,加工完成后统一编号标识。

3.设机具配置

(1)安装设备:电动吊篮(载重500kg)、磁力钻(最大钻孔直径φ20mm)、激光水平仪(精度±1mm/10m)。

(2)检测工具:游标卡尺(精度0.02mm)、靠尺(2m长)、塞尺(0.02-1mm)、涂层测厚仪。

(3)辅助工具:专用吊装夹具、尼龙吊带(安全系数6倍)、吸盘式定位器。

(四)人员准备

1.管理团队配

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