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脚手架搭设临时支撑方案

一、工程概况

1.1项目基本信息

本项目为[项目名称]，位于[项目地点]，建设单位为[建设单位名称]，施工单位为[施工单位名称]，监理单位为[监理单位名称]，设计单位为[设计单位名称]。建筑物主体结构为[结构类型，如框架剪力墙结构]，地上[层数]层，地下[层数]层，建筑高度[高度]m，总建筑面积[面积]m2。脚手架搭设服务于主体结构施工及装饰装修阶段，需搭设范围包括[具体范围，如标准层悬挑阳台、核心筒周边、裙楼屋顶等]。

1.2脚手架搭设范围及参数

本方案涉及的临时支撑脚手架主要为[类型，如落地式扣件钢管脚手架、悬挑式脚手架]，搭设高度为[高度]m，搭设长度为[长度]m，宽度为[宽度]m。立杆纵距[纵距]m，横距[横距]m，横杆步距[步距]m；剪刀撑设置角度为45°-60°，由底至顶连续搭设；连墙件采用[连墙件类型，如刚性连墙件]，按[间距，如三步三跨]布置；脚手板采用[材质，如冲压钢脚手板]，铺设于横杆之上，并固定牢固。

1.3工程地质与周边环境

场地地质情况：根据岩土工程勘察报告，场地土层自上而下为[土层类型，如素填土、粉质黏土、中风化砂岩]，地基承载力特征值为[值]kPa；场地地下水位位于[深度]m，对脚手架基础无腐蚀性。周边环境：脚手架搭设区域[描述周边情况，如东侧为市政道路，距离道路边缘[距离]m；南侧为既有建筑物，距离[距离]m；西侧为施工场地材料堆放区；北侧为地下管线，距离管线[距离]m]，施工期间需采取保护措施，确保周边环境安全。

二、施工准备与技术要求

2.1材料准备与验收

2.1.1钢管选用

本工程脚手架采用φ48.3×3.6mm焊接钢管，材料进场时需提供产品质量证明文件，包括出厂合格证、材质检测报告。钢管表面应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、硬弯等缺陷，两端面平整，偏差控制在1.5mm以内。锈蚀深度不得超过0.5mm，严重锈蚀、弯曲变形的钢管严禁使用。钢管长度宜为6m和3m两种规格，用于立杆、纵向水平杆、剪刀撑等主要受力构件。

2.1.2扣件检查

扣件采用可锻铸铁制作，进场时需进行抽样送检，抗滑移承载力试验值应≥12kN。扣件与钢管的贴合面应紧密接触，扣夹紧钢管时，开口处最小距离≤5mm。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应≤1mm。发现裂纹、砂眼、滑丝等缺陷的扣件立即报废，螺栓直径与孔径间隙控制在0.3-0.5mm之间。

2.1.3脚手板与安全网

脚手板采用冲压钢脚手板，宽度≥200mm，厚度≥50mm，两端设置直径为4mm的镀锌钢丝环。板面平整无裂纹，防滑条间距500-600mm，高度3-5mm。安全网选用密目式安全立网（≥2000目/100cm2）和水平网（网眼尺寸≤25mm），阻燃性能需符合GB5725标准，每张网需有产品合格证和检测报告。

2.2基础处理与排水

2.2.1地基承载力验算

根据地质勘察报告，脚手架基础位于回填土区域，地基承载力特征值≥80kPa。采用C15混凝土硬化地面，厚度≥150mm，宽度超出脚手架立杆外缘300mm。混凝土硬化层下铺设300mm级配砂石垫层，分层夯实至压实系数≥0.93。基础表面设置2%排水坡度，避免积水浸泡地基。

2.2.2垫板与底座安装

立杆底部采用200×200×8mm钢板底座，垫板采用长度≥2跨、厚度≥50mm的木垫板。底座中心对准立杆轴线，偏差≤15mm。立杆垂直度偏差控制在1/200以内，全高偏差≤50mm。扫地杆距地高度≤200mm，连续设置在立杆内侧。

2.2.3排水系统设置

在脚手架基础外侧设置300×300mm砖砌排水沟，沟底坡度≥0.5%，每隔20m设置沉沙井。硬化地面与周边道路、建筑物之间设置挡水坎，高度≥200mm，防止雨水倒灌。雨季施工期间，每日检查排水系统畅通情况。

2.3架体搭设参数控制

2.3.1立杆与横杆布置

立杆纵距1.5m，横距1.2m，步距1.8m。立杆接头采用对接扣件连接，错开布置在同步内，错开距离≥500mm。立杆顶端外伸长度≤0.5m，立杆搭接长度≥1m，采用3个旋转扣件固定。纵向水平杆设置在立杆内侧，长度≥3跨，接头在立杆处错开布置，搭接长度≥1m。

2.3.2剪刀撑与连墙件

剪刀撑由底至顶连续设置，角度在45°-60°之间，每道剪刀撑跨越立杆根数≥5根。剪刀撑斜杆接长采用搭接，搭接长度≥1m，用3个旋转扣件固定。连墙件采用刚性连接，采用φ48×3.6mm钢管与建筑物可靠连接，按三步三跨布置，连墙件偏离主节点的距离≤300mm。

2.3.3通道与防护设施

人行通道设置在脚手架外侧，宽度≥1.2m，坡度≤1:3。通道两侧设置防护栏杆，高度1.2m，中设0.6m高挡脚板。脚手板满铺，两端固定牢固，探头长度≤150mm。操作层外侧设置180mm高挡脚板