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生态建材施工方案

一、项目概况与编制依据

1.1项目名称

本项目为“XX生态建材应用示范工程”，位于XX市XX区，总建筑面积约2.5万平方米，涵盖办公区、展示区及附属配套设施，旨在通过生态建材的规模化应用，打造绿色低碳建筑标杆。

1.2建设地点

项目地处XX市XX产业园区，东临城市主干道，西靠生态绿地，场地内原有建筑部分保留改造，周边基础设施完善，交通便利，具备良好的生态建材运输与施工条件。

1.3工程规模

项目主体结构为钢筋混凝土框架-剪力墙体系，地上6层，地下1层，建筑高度24米。主要生态建材应用包括：再生骨料混凝土（用量约3000立方米）、竹木复合材料（墙面及地面装饰面积1.2万平方米）、透水铺装（园区道路及广场面积约8000平方米）、光伏一体化屋面（面积3000平方米）等。

1.4参建单位

建设单位：XX市城市建设投资集团；设计单位：XX建筑设计研究院；监理单位：XX工程监理有限公司；施工单位：XX建筑工程有限公司；生态建材供应商：XX绿色建材科技有限公司。

1.5编制依据

1.5.1法律法规

《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国循环经济促进法》《绿色建筑评价标准》（GB/T50378-2019）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）等。

1.5.2标准规范

《生态建材技术评价标准》（GB/T35602-2017）《再生骨料应用技术规程》（JGJ/T240-2011）《竹木复合材料建筑装饰装修工程技术规程》（T/CECS666-2020）《透水沥青路面技术规程》（CJJ/T190-2012）等。

1.5.3设计文件

项目施工图设计文件、绿色建筑专项设计方案、生态建材应用深化设计图纸及设计变更文件。

1.5.4合同文件

《XX生态建材应用示范工程施工总承包合同》《绿色建材采购合同》《工程监理合同》及相关补充协议。

1.5.5其他资料

工程地质勘察报告、施工现场踏勘资料、生态建材性能检测报告、类似工程施工经验及技术成果。

二、施工准备与技术标准

2.1施工现场准备

2.1.1场地规划与布置

施工现场总平面布置需结合项目场地条件及生态建材特性进行分区规划。主体施工区与材料堆放区之间设置6米宽消防通道，采用再生透水砖铺设，满足消防及材料运输需求。材料堆放区按建材类型划分：再生骨料混凝土专用堆场地面硬化处理，设置300mm高砖砌围挡防止混入杂质；竹木复合材料堆场搭设临时遮阳棚，顶部覆盖阻燃防晒布，底部垫设200mm×200mm木方，距地300mm通风防潮；透水铺装材料按规格分类码放，每堆间距不小于1.5米，标识牌注明材料名称、规格、进场日期及检测状态。原有保留建筑周边设置2米宽隔离带，采用警示带分隔，施工期间严禁无关人员进入。

2.1.2临时设施搭建

施工现场临时设施采用可循环利用材料搭建：办公区活动板房墙体使用竹木复合板，屋面铺设光伏采光板；钢筋加工棚主体采用再生钢结构，屋面采用透光耐力板；现场试验室配备标准养护室，温度控制在20±2℃，湿度不低于95%，用于生态建材试块养护。临时卫生间采用节水型器具，化粪池采用玻璃钢材质，定期清运并生态处理。临时水电管线沿施工架空布置，电缆采用阻燃型，水管采用PPR管，穿越道路处套镀锌钢管保护，确保施工期间水电供应稳定。

2.1.3施工道路与水电保障

场内主干道采用20cm厚C30再生透水混凝土基层，8cm厚透水沥青面层，满足重型车辆通行要求；次干道铺设15cm厚级配砂石，方便小型机械通行。施工用水管网从市政自来水接口接入，主管道直径100mm，支管直径50mm，在搅拌站、养护区设置三通阀门，配备压力表确保水压不低于0.3MPa。施工用电从变压器引出，采用三相五线制，设置总配电箱及分配电箱，每台设备配备专用开关箱，接地电阻不大于4欧姆，定期检查线路绝缘情况，防止漏电事故。

2.2生态建材进场检验标准

2.2.1再生骨料混凝土检验

再生骨料进场时需提供质量证明文件，包括产品合格证、型式检验报告及放射性检测报告。现场检验按每200立方米为一批次，抽样数量不少于20kg，检测项目包括：粒径级配（符合GB/T25177-2010标准）、含泥量（≤1.5%）、泥块含量（≤0.5%）、压碎指标（≤12%）、表观密度（≥2400kg/m3）。混凝土试块制作时，应在卸料点随机取样，每盘混凝土制作1组抗压强度试块，3组抗渗试块，标准养护28天后送检，强度等级需达到设计要求的C30。

2.2.2竹木复合材料检验

竹木复合材料进场时检查产品标识、规格型号及环保检测报告（甲醛释放量需符合E1级标准）。现场按每500平方米为一批次，随机抽取3根试件进行检测：外观质量（无裂纹、节疤、腐朽）、含水率（8%-12%，含水率差异≤2%）、静曲强度（