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液压支架工合规化操作规程

文件名称：液压支架工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于液压支架工在煤矿、金属非金属矿山等工程领域从事液压支架安装、调试、维护和拆除等作业。操作人员必须遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，确保人身安全与设备完好。规程要求操作人员具备必要的专业知识，持证上岗，严格遵循操作规程，保证作业过程安全、高效。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防噪音耳塞、防滑鞋等个人防护用品。在高温、高湿或有害气体环境中作业时，还需佩戴相应的防护服和防毒面具。

2.设备检查：

a.检查液压支架各部件是否完好，包括支架主体、液压缸、液压油箱、液压阀等，确保无损坏、变形或裂纹。

b.检查液压系统油液是否充足、清洁，油液温度是否在正常范围内。

c.检查支架的支撑、导向、锁紧等装置是否灵活可靠。

d.检查电气控制系统是否正常，按钮、开关、指示灯等是否完好。

3.环境检查：

a.检查作业现场是否有障碍物，确保作业通道畅通。

b.检查地面是否平整，防止支架倾斜或移动。

c.检查电源电压是否稳定，电气线路是否安全。

d.检查周围环境是否存在易燃、易爆物品，确保作业安全。

4.工具准备：

a.准备好安装、调试和维修所需的工具，如扳手、螺丝刀、钳子、扳手等。

b.检查工具是否完好，防止因工具损坏导致安全事故。

5.检查作业计划：

a.熟悉作业任务和操作规程，明确作业步骤和注意事项。

b.核实作业时间、地点和人员，确保作业计划合理。

6.安全沟通：

a.在作业前与现场其他人员沟通，确认作业区域无人员活动。

b.通知相关部门或人员，做好作业前的安全警戒。

7.验收准备：

a.准备好验收所需的相关资料，如作业记录、设备检验报告等。

b.确认验收人员已到位，确保验收过程顺利进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确认设备状态良好，无安全隐患。

b.确认作业环境安全，无人员活动，作业区域已设置警戒标志。

c.按照作业计划进行，依次完成安装、调试、维护或拆除等步骤。

d.作业过程中，如需停机检查或更换部件，应立即停止操作，关闭液压系统，并采取必要的安全措施。

2.作业方式：

a.安装支架时，先安装底座和立柱，然后逐步安装顶梁和侧护板，确保支架整体稳定性。

b.调试过程中，依次调整支架的支撑、导向、锁紧等装置，确保支架在受力后能保持正确的姿态。

c.维护时，定期检查液压系统油液，清洗或更换滤芯，检查液压缸活塞杆是否有磨损。

d.拆除支架时，先松开锁紧装置，然后逐步拆除支架各部件，避免因强行拆卸导致设备损坏。

3.异常处置：

a.发现设备故障或异常现象时，立即停止操作，隔离故障设备，防止事故扩大。

b.对液压系统异常，如泄漏、压力异常等，应立即关闭系统，检查原因并采取措施。

c.如遇停电或电气故障，应立即切断电源，防止触电事故。

d.遇到紧急情况，应立即采取紧急避险措施，确保人员安全。

4.操作要点：

a.操作过程中，严格遵守一人一机原则，确保操作人员专注于设备操作。

b.操作前，应详细阅读设备说明书，了解设备性能和操作方法。

c.操作时，注意观察设备运行状态，发现异常及时处理。

d.操作完毕后，应整理现场，确保无遗留隐患，并做好设备维护保养记录。

5.操作验收：

a.操作完成后，由专业人员进行验收，确认设备运行正常，符合安全要求。

b.验收合格后，操作人员方可离开作业现场。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.液压系统压力稳定，符合设备设计要求。

b.液压油液清洁，无杂质和泡沫，颜色正常。

c.液压缸活塞运动平稳，无异常噪音。

d.活塞杆无磨损、变形，表面光滑。

e.支架各部件连接牢固，无松动现象。

f.电气控制系统指示灯正常，无报警信号。

g.支架在受力后能保持正确的姿态，无倾斜或变形。

2.异常现象识别：

a.液压系统压力异常波动，超过或低于正常工作范围。

b.液压油液出现变色、变质、浑浊或产生泡沫。

c.液压缸活塞运动出现卡滞、抖动或异常噪音。

d.活塞杆出现磨损、变形或表面划痕。

e.支架各部件连接松动，存在明显的摇晃。

f.电气控制系统指示灯异常闪烁或发出报警信号。

g.支架在受力后出现倾斜、变形或稳定性下降。

3.状态监测方法：

a.定期检查液压系统压力表，确保压力稳定。

b.观察液压油液的颜色和清澈度，定期更换油液。

c.通过听觉、视觉和