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外架施工专项石方案

一、1.1项目概况

XX商业中心幕墙工程位于XX市XX区，总建筑面积8.5万平方米，其中地上25层，建筑高度98.6米，地下3层。石材幕墙总面积约2.3万平方米，主要分布于建筑外立面1-24层，采用花岗岩干挂工艺，单块石材最大重量为85kg，规格为800mm×1800mm×30mm。外架施工范围为建筑主体1-25层外侧，需覆盖全部石材幕墙作业面，架体搭设高度为105米（含1.5米防护高度）。项目施工周期为18个月，其中外架搭设与拆除周期为6个月，与石材安装、幕墙龙骨施工存在交叉作业，施工环境复杂，周边为城市主干道，交通流量大，对架体安全性和文明施工要求高。

一、1.2工程特点

（1）荷载要求高：石材干挂作业需在架体上堆放石材、龙骨、安装工具等材料，施工均布荷载标准值取3.0kN/m2，局部集中荷载（如石材临时堆放）达5.0kN，远超常规脚手架2.0kN/m2的荷载标准，需对架体结构进行加强设计。

（2）作业交叉频繁：外架施工与石材龙骨安装、幕墙密封胶施工等多工种同步进行，架体需分区域搭设，确保各作业层互不干扰，同时需设置专用材料运输通道，避免交叉作业安全隐患。

（3）高度与风荷载影响：架体高度超100米，需考虑风荷载对架体稳定性的影响，根据《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012），该地区50年一遇基本风压为0.55kN/m2，架体连墙件需加密设置，并采取抗风荷构造措施。

（4）节点复杂度高：建筑外立面存在弧形幕墙、挑檐、装饰线条等复杂节点，架体搭设需适应不同截面变化，转角处采用扣件式钢管脚手架与型钢悬挑架组合形式，确保与石材安装面的贴合度。

一、1.3施工难点

（1）架体稳定性控制：超高度架体在石材安装动荷载及风荷载共同作用下，易发生立杆失稳或连墙件失效，需通过有限元分析优化架体结构，合理布置剪刀撑和横向水平撑。

（2）材料运输协调：石材单块重量大、尺寸规格统一，需通过外架垂直运输系统（如施工电梯+卸料平台）转运，卸料平台与架体连接节点需进行专项设计，确保承载力和变形符合要求。

（3）与主体结构衔接：建筑1-5层为裙楼，采用落地式脚手架；6层及以上为标准层，采用悬挑式脚手架（每6层悬挑一次），悬挑梁与主体结构的锚固节点需避开剪力墙暗柱，采用预埋U型环与型钢组合连接。

（4）安全防护与文明施工：外架需满足“四口五临边”防护要求，同时设置防止石材坠落的防护网（密度2000目/100cm2），施工期间需控制扬尘和噪音，避免影响周边交通及居民生活。

一、1.4编制依据

（1）国家及行业标准：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）。

（2）设计文件：XX商业中心建筑施工图（建施-01~30）、结构施工图（结施-01~25）、幕墙工程设计文件（幕施-01~15）。

（3）施工合同：XX商业中心幕墙工程施工合同（编号：XX-2023-085）、总承包单位与外架分包单位合同协议。

（4）企业技术标准：《XX建设集团超高层脚手架施工技术规程》（QG/XX02-2020）、《高处作业吊篮安全规程》（GB19155-2019）。

（5）现场勘察资料：工程地质勘察报告、周边环境调查报告、现场测量定位数据（架体搭设范围内主体结构表面平整度、预留孔洞位置等）。

二、施工总体部署

2.1施工总体目标

2.1.1质量目标

项目外架施工质量需严格符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）及《建筑装饰装修工程质量验收标准》（GB50210-2018）要求，架体搭设的立杆间距、横杆步距、连墙件间距等关键参数误差控制在允许范围内，合格率达100%，优良率不低于90%。石材安装过程中，外架的稳定性需满足石材堆放和施工荷载要求，确保石材安装平整度偏差不超过2mm，接缝宽度偏差不超过1mm，达到优质工程标准。

2.1.2安全目标

坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，实现外架施工零伤亡、零火灾、零坍塌事故。架体搭设和使用过程中，严格遵守《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016），设置完善的安全防护设施，如防护栏杆、挡脚板、安全网等，确保作业人员安全。施工期间，安全检查合格率达100%，杜绝重大安全隐患，争创省级安全文明施工工地。

2.1.3进度目标

外架搭设计划工期为30天，从第1层开始逐层向上搭设，每5层完成一个循环，确保与石材龙骨安装进度同步。架体使用期间，根据石材安装进度调整作业区域，避免交叉作业延误。架体拆除计划工期为15天，自上而下逐层拆除，确保不影响后续幕墙密封胶施工及工程验收，总工期