胶带运输安全操作规程与管理.docxVIP

胶带运输安全操作规程与管理

一、总则

本规程旨在规范胶带运输机（以下简称“胶带机”）的安全操作与管理，预防和减少各类安全事故，保障操作人员的人身安全与设备的正常运行。本规程适用于公司内部所有胶带机的操作、维护、检修及相关管理活动。所有相关人员必须严格遵守本规程及国家、地方相关法律法规和标准。

胶带运输作业应坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，遵循“谁操作、谁负责”、“谁管理、谁负责”的原则，确保安全生产。

二、胶带运输机安全操作规程

（一）作业前准备与检查

1.操作人员资质与状态确认

*操作人员必须经过专业培训，熟悉所操作胶带机的结构、性能、工作原理及本规程要求，经考核合格后方可上岗。严禁无证上岗或非本岗位人员擅自操作。

*作业前应保证充足休息，精神状态良好，严禁酒后、疲劳或带病上岗。

*必须按规定穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩（如环境需要）、防滑工作鞋，袖口、裤脚应扎紧，长发者应将头发盘入安全帽内。

2.作业环境检查

*检查胶带机作业区域内的通道是否畅通，有无障碍物影响操作或通行。

*检查作业区域照明是否充足，光线不良时应增设临时照明。

*检查作业区域内消防设施是否完好有效，消防通道是否畅通。

*如在密闭或受限空间作业，需确认通风良好，有害气体浓度在安全范围内。

3.设备本体检查

*驱动装置：检查电机、减速机地脚螺栓是否紧固，有无松动、断裂；电机接线是否牢固，防护罩是否完好；减速机润滑油油位、油质是否正常，有无渗漏现象。

*胶带：检查胶带表面是否有破损、撕裂、划伤、起层等缺陷；胶带边缘是否整齐，有无异常磨损；胶带接头是否牢固、平整，有无开裂。

*张紧装置：检查张紧小车运行是否灵活，轨道有无异物；钢丝绳（或链条）有无断丝、锈蚀、变形，连接是否牢固；重锤是否完好，位置是否适当。

*滚筒与托辊：检查传动滚筒、改向滚筒表面是否清洁，有无粘料；滚筒轴承座有无松动、异响、过热现象；托辊是否齐全、转动灵活，有无卡死、破损、脱落，间距是否均匀。

*清扫装置：检查头部、尾部及空段清扫器的刮板是否完好，与胶带表面接触是否紧密、均匀，有无过度磨损。

*安全保护装置：检查急停按钮、拉绳开关、跑偏开关、料流检测、打滑检测、过载保护等安全装置是否齐全、灵敏可靠，安装位置是否正确。

*电气系统：检查控制柜内各元器件是否正常，线路连接是否牢固，有无破损、老化；接地、接零保护是否可靠。

（二）作业中操作与注意事项

1.启动前准备

*确认所有安全保护装置处于正常工作状态。

*检查胶带机上及周围有无人员工作或逗留，清除胶带机上的杂物及非运输物料。

*与相关岗位（如给料、卸料点）操作人员联系，确认上下游设备状态及启动信号。

*按规定发出启动预警信号（如电铃、声光报警），预警时间不少于规定时长，确认无人在危险区域后，方可启动。

2.启动操作

*胶带机应空载启动。

*严格按照设备启动顺序操作，通常应逆物料输送方向依次启动。

*启动时应密切关注电流、电压及设备运行状况，发现异常立即停机检查。

*多段胶带机联合运行时，应遵循联锁启动原则，确保后续设备先于前序设备启动。

3.运行中监控

*操作人员应坚守岗位，集中精力，密切监视胶带机运行状态。

*注意观察胶带运行是否平稳，有无跑偏、打滑、蛇行现象；物料输送是否均匀，有无堵塞、溢出。

*监听设备各部位有无异常声响（如撞击声、摩擦声、尖叫声等）。

*触摸（或通过测温装置）检查电机、减速机、轴承等部位有无过热现象。

*观察各连接部位有无松动、渗漏，托辊有无不转、卡滞现象。

*确保物料在胶带中心位置输送，避免偏载导致胶带跑偏或洒料。

*发现胶带轻微跑偏，可尝试通过调整调心托辊进行纠正；如跑偏严重或无法纠正，应停机处理。

*严禁在运行中清理滚筒、托辊上的粘料或进行维修调整工作。

*严禁在运行的胶带上行走、坐卧、跨越或传递工具物品。

*严禁超载运行，避免大块物料、铁器、杂物等进入胶带机。

*卸料点应畅通，避免物料堆积堵塞。

4.故障处理

*运行中发现下列情况之一时，应立即停机处理：

*胶带严重跑偏、撕裂、断裂；

*电机、减速机出现剧烈振动、异常声响或严重过热；

*滚筒、托辊卡死或严重损坏；

*轴承冒烟或温度急剧升高；

*物料大量溢出、堵塞严重；

*安全保护装置动作或失效；

*发现有人进入危险区域或受到设备伤害威胁。

*停机时应先停止给料，待胶带上物料排空后再依次停机。紧急情况下可直接按下急停按钮。

*故障处理必须严格执行“停机、