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矿山爆破安全培训课件

第一章矿山爆破安全概述

矿山爆破安全的重要性矿山爆破安全是矿山生产管理的核心内容,直接关系到矿工的生命安全和矿山企业的持续发展。统计数据显示,爆破事故在矿山重大安全事故中占据显著比例,其造成的人员伤亡和财产损失不容忽视。加强爆破安全管理不仅是法律法规的要求,更是企业社会责任的体现。通过系统的安全培训和严格的操作规范,可以有效降低事故发生率,保障矿山生产的稳定运行。17%事故占比

法律法规与标准框架我国建立了完善的矿山爆破安全法律法规体系,为爆破作业提供了明确的安全标准和操作规范。这些法规构成了矿山爆破安全管理的法律基础。《金属非金属矿山安全规程》GB16423标准规定了矿山开采、爆破、运输等各环节的安全技术要求《爆破安全规程》GB6722-2014标准明确了爆破作业的安全距离、警戒措施及操作流程特种作业管理规定国家安全监管总局发布

爆破作业人员基本条件爆破作业属于特种作业,对从业人员有严格的准入要求。这些条件旨在确保作业人员具备必要的身体素质、文化水平和专业技能,能够胜任高危险性的爆破工作。01年龄与健康要求年满18周岁,身体健康,无妨碍爆破作业的疾病和生理缺陷02文化程度要求具备初中及以上文化程度,能够理解安全技术规程和操作说明培训与考核

矿山爆破的职业特殊性关键作用与职责爆破作业人员在矿山灾害防治体系中扮演着至关重要的角色。他们不仅需要精通爆破技术,还要具备高度的安全意识和责任感。精准执行爆破设计方案及时发现和排除安全隐患严格遵守操作规程和安全制度参与应急救援和事故处置职业道德要求爆破作业人员必须具备良好的职业道德,包括:对生命安全高度负责的态度严谨细致的工作作风团队协作精神持续学习和提升的意愿典型案例:某矿山因爆破作业人员违规操作,未按设计进行装药和网络连接,导致早爆事故,造成3人死亡。这起事故深刻警示我们,任何违规行为都可能酿成严重后果。

安全警戒区域的重要性科学设置爆破警戒区域,配备完善的安全防护装备,是预防爆破事故的第一道防线。现场工作人员必须严格按照安全规程操作,确保自身和他人的生命安全。

第二章爆破安全技术基础本章将深入讲解爆破作业的技术原理、器材使用、操作方法及安全规程。掌握这些基础知识是安全高效完成爆破作业的前提条件。

爆炸与炸药基础知识理解爆炸的物理化学过程和炸药的性能特点,是科学开展爆破作业的理论基础。1爆炸原理爆炸是物质在极短时间内发生的快速化学反应或物理变化,伴随大量能量释放、高温高压气体产生和冲击波传播的过程。2炸药分类按化学组成分为单质炸药和混合炸药;按用途分为起爆药、猛炸药和火药;矿用炸药主要包括铵梯炸药、乳化炸药等。3炸药性能起爆感度决定炸药的安全性,热化学性能影响爆破效果。爆速、爆热、猛度等参数是选择炸药的重要依据。4爆破设计爆破参数包括炮孔直径、深度、间距、装药量等,必须根据岩石性质、爆破目的科学设计,并编制详细的爆破设计书。

爆破器材与起爆方法爆破器材介绍矿用炸药:铵梯炸药、乳化炸药、水胶炸药等起爆器材:雷管(电雷管、非电雷管)、导爆索、导爆管爆破器具:起爆器、欧姆表、炮棍、堵塞工具起爆方法对比电力起爆法:利用电流引爆电雷管,起爆可靠但需防止杂散电流非电起爆法:采用导爆管、导爆索等,抗干扰能力强,在复杂环境中更安全安全要求运输时使用专用车辆,炸药与雷管分装分运存放在专用库房,炸药与雷管分库储存现场保管设专人看管,远离火源和热源定期检查器材质量,禁用过期或变质产品

露天与地下爆破安全技术露天浅孔爆破孔径小于50mm,深度小于5m,适用于小型露天矿山。注意控制装药量,防止飞石伤人。露天深孔爆破孔径75-310mm,深度可达数十米,采用台阶爆破。关键是合理确定孔网参数和起爆顺序。地下掘进爆破在巷道、隧道中进行,空间受限。要注意炮烟排放和支护安全,防止冒顶事故。安全距离与警戒根据爆破规模确定安全距离,设置明显警戒标志,指定专人警戒,确保无关人员撤离。

爆破安全规程与事故预防严格执行安全规程,建立完善的检查和处置机制,是预防爆破事故的根本保障。安全检查流程爆破前检查器材、设备和现场环境爆破中监控起爆过程和异常情况爆破后检查爆破效果和残留危险盲炮处理发现盲炮立即报告,设置警戒由专业人员按规定方法处理严禁拉出或掏出起爆药包飞石防范合理设计爆破参数减少飞石采用覆盖防护措施确保安全距离足够常见事故原因:装药量过大、堵塞不良、最小抵抗线过小、雷管延期不当等都可能导致飞石事故。炮烟中毒通常因通风不良或过早进入爆破区域引起。

职业病防治与劳动保护矿山常见职业病矿山爆破作业环境中存在多种职业危害因素,可能导致以下职业病:尘肺病:长期吸入矿尘导致的肺部纤维化病变噪声聋:爆破噪声造成的听力损伤中毒:接触炸药、炮烟等有害物质引起振动病:使用振动工具导致的血管和神经损伤防护措