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脱硫塔测量放线施工方案

一、工程概况

1.1项目背景

本工程为某电厂烟气脱硫系统改造项目中的脱硫塔新建工程，位于厂区预留场地内，属于环保达标升级的关键子项。项目旨在通过新建高效脱硫塔，实现烟气二氧化硫排放浓度≤35mg/m3，满足超低排放标准要求。脱硫塔采用单塔循环喷淋工艺，与原有系统衔接，施工周期为120日历天，质量目标为合格，争创省级优质工程。场地周边为现有生产装置，地下管线复杂，施工期间需确保不影响正常生产，对测量放线的精度与协调性提出较高要求。

1.2工程规模

脱硫塔为钢筋混凝土结构与内衬防腐复合型塔体，±0.000m相当于绝对标高45.500m。塔体总高度为86.500m，其中地下部分深8.500m，地上部分78.000m。塔体底部直径为18.000m，顶部直径为12.000m，呈渐变收缩形式。基础采用筏板基础，尺寸为22.000m×22.000m×2.500m，预埋地脚螺栓组为M56×1200mm，间距精度要求±2mm。塔体内部设置三层喷淋层、两层除雾器及氧化空气分布管，支撑牛腿标高误差需控制在±3mm以内，整体垂直度偏差不大于H/1000（H为塔体高度），且不超过30mm。

1.3结构特点

脱硫塔结构具有体量大、变截面、精度要求高的特点。塔体为圆锥台形，外壁坡度为1:20，每5m高度设置一道环梁，增强整体稳定性。内部构件与塔体预埋件连接紧密，喷淋支管、除雾器支撑梁等定位偏差直接影响脱硫效率。塔顶出口烟道中心线与塔体中心线重合度要求±5mm，烟道法兰面垂直度偏差≤1mm/m。此外，塔体防腐内衬采用玻璃钢材质，基层表面平整度需达到2m靠尺允许偏差3mm，对混凝土结构截面尺寸控制提出更高标准。

1.4施工环境

场地地形较为平坦，地表绝对标高在38.200~40.100m之间，局部存在旧基础拆除遗留物，需先进行场地平整及障碍物清理。地下管线主要包括原有循环水管、电缆沟等，埋深1.200~3.500m，需提前物探定位并采取保护措施。区域属亚热带季风气候，夏季多暴雨、台风，测量作业需避开大风及降雨天气，并做好测量仪器防风、防潮措施。周边距离原有锅炉房仅15m，施工期间需控制扬尘及噪音，避免对生产设备造成干扰，测量放线需结合安全文明施工要求合理规划作业时间。

二、测量放线准备工作

2.1测量仪器准备

2.1.1仪器选择与校验

在脱硫塔测量放线工作中，仪器选择至关重要。施工队选用全站仪作为主要测量工具，型号为LeicaTS16，精度达到1mm+1ppm，满足脱硫塔垂直度偏差控制要求。全站仪具备自动对中功能，可快速获取塔体中心点坐标。辅助仪器包括水准仪（DS3型）用于标高测量，激光测距仪（BoschGLM50C）用于距离校核。这些仪器的选择基于脱硫塔的工程规模和精度标准，确保数据可靠。校验过程由专业计量单位执行，每季度一次。校验内容包括仪器轴系误差、测角精度和测距稳定性，使用标准基线场进行比对。若发现偏差超过允许范围，立即送修或更换。校验记录存档，确保所有仪器在有效期内使用。

2.1.2仪器维护与保管

仪器维护直接影响测量精度。施工队制定日常维护流程，每次使用后用软布清洁镜头和机身，避免灰尘和水分侵入。存放时，仪器箱内放置干燥剂，存放在恒温恒湿的专用房间，温度控制在20±5°C，湿度低于60%。定期检查电池电量，使用前充满电，避免中途断电影响数据采集。保管措施包括双人负责制，由测量工程师和助手共同监督，仪器出库需登记签名。运输时使用减震箱，防止颠簸损坏。维护记录详细记录每次清洁、校准和故障处理情况，确保仪器始终处于最佳状态。

2.2人员配置与培训

2.2.1人员资质要求

测量放线工作需专业团队支持。施工队配置两名测量工程师，持有国家注册测绘师证书，具备5年以上大型工程测量经验。助手三名，要求中专以上学历，熟悉仪器操作和数据处理。资质审核通过后，工程师需提供过往项目案例，如类似脱硫塔或高塔结构测量记录，确保能力匹配。所有人员需通过健康检查，无恐高症或视力障碍，适应高空作业。团队分工明确：工程师负责数据计算和现场指挥，助手负责仪器操作和记录，确保高效协作。

2.2.2培训计划

培训是保证工作质量的关键。培训在施工前两周开展，为期三天。第一天理论培训，讲解脱硫塔结构特点、测量原理和误差控制方法，使用三维模型演示放线流程。第二天实操培训，在模拟场地练习全站仪架设、对中和数据采集，重点训练在复杂环境下的快速响应。第三天安全培训，包括高空作业规范、应急处理和防护装备使用。培训由资深工程师授课，结合实际案例，如某电厂脱硫塔测量失误导致返工的教训。培训后进行考核，实操成绩需达90分以上，不合格者重新培训。培训记录存档，确保人员能力持续提升。

2.3技术资料准备

2.3.1图纸审核

图纸审核是测量放线的基础依据。施工队