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一篇河柴实习报告范文

篇一：河柴重工实习报告

目录

第一章：绪论

第一部分：实习目的

第二部分：实习单位介绍

第二章：河柴实习历程

第一部分：入厂教育

第二部分：实习历程

（1）2022、9。9下午老师讲课

（2）2022、9。10上午参观连杆车间

（3）2022、9。11上午参观曲轴车间

（4）2022、9。14上午参观凸轮轴

（5）2022、9。15下午参观齿轮车间

（6）2022、9。16下午参观钢套车间

（7）2022、9。17上午参观箱体车间

(8)2022、9。18下午参观机油泵车间

(9)2022、9。21下午参观热处理车间

第三章实习感受

生产实习是大学实习的重要组成部分，学校很是重视，每年都批下大批资金安排各专业学生到各个工厂参观实习，增长学生的见识，巩固课本知识，让我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。当然我们专业也不例外，开学第一周学校就安排我们专业的同学参加生产实习，于是我们180多人怀着激动的心情在王老师、吴老师和霍老师的带领下，到了洛阳河柴重工参观实习，让我们学到了很多知识。

第1章绪论

1、1：实习目的

实习单位介绍：

1、2：实习单位介绍

河南柴油机重工有限责任公司，前身是河南柴油机厂，始建于1958年5月，是我

国“一五”期间156项重点项目之一,2007年6月成立河南柴油机重工有限责任公司，隶属于中国船舶重工集团公司，是国际先进、国内领先的高速大功率柴油机专业制造厂。

河柴重工位于河南省洛阳市涧西区，占地43、5万平方米。50年来，河柴肩负“振兴民族工业，服务国防建设”的企业使命，自觉践行“一流产品，奉献社会”的企业宗旨，为国防建设和国民经济作出了突出贡献。近年来，牢牢坚持“以军品上水平、以民品上总量”的指导思想和“以机为主、军品优先、船陆并举、发展成套”经营方针，逐步实现了由引进技术国产化到再创新和自主研发的根本性转变，形成了军民通用、船陆通用、主辅并举的两大系列两型机和成套装置的产品框架。产品已从柴油机发展到气体机，其用途也由过去单一舰船辅机到主辅机并举、由单兵种到多兵种、由军用到军民通用、由单机到成套。随着产品先进性、可靠性等优势的日益发挥，应用领域和市场不断拓宽。

新时期，河柴描绘出催人奋进的的发展蓝图，确定了”新三步走，翻五番”的目标，河柴正在朝着“国际先进、国内领先的中高速内燃机（柴油机、气体机）及电站动力成套装置的研制生产基地”的目标奋勇前进!第2章实习历程

2、1：入厂教育

所谓入厂教育主要是安全性教育，在我们到达洛阳的第一天的下午河柴重工的老师就组织我们进行安全性教育，给我们讲解入厂及安全教育。对于从小学开始每次出行老师都会强调的安全教育，学生向来是不予理会的，除非老师主动干预，不过这次河柴重工的老师让我们彻底的、真实的体验到了事故后面的一幕幕的血淋淋的惨剧，充分的让我们了解到厂区内安全的重要性。

其安全危害可分为六大类：

1、机械性危害，主要以机械作用危害为主。

2、化学物质危害，有气态和液态两种。

3、燃烧、爆炸危害，其主要为机械、化学和热效应的联合作用。

4、热危害。

5、电器危害。

6。其他危害。

而杜绝这些安全危害的唯一办法就是严格遵守工厂的安全要求，其主要注意事项：

1、在工厂内任何区域严格禁止吸烟；

2、进入厂区以及分厂必须列队进入；

3、禁止在广场上集结；

4、保护园林，爱护花草；

5、不堵塞工厂的进出入口，不要站在工厂主干道上；

6。保持厂区环境卫生；巩固我

7。厂区内严格禁止拍照；

8。生产实习期间严格禁止酗酒；

9。按统一要求着装，禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋入厂，要求穿长裤，衣服袖口、衣领紧扣，长发者将头发盘入帽子内，不能背包入厂；

10。工厂属于生产机构，对于其中的各种机床严格遵守只看不动手；

11、由于机床油润滑飞溅等，路面较滑，进入工厂内应注意防滑；

12、入厂后禁止边听MP3边走路参观；

13、注重自身和学校形象；

14．禁止随地吐痰；

2、2：实习历程

2、1、连杆的加工工艺

连杆的加工工艺过程:热处理→机械加工粗磨面（定位：1面2销）→钻、铰孔→矩形连杆盖→铣、磨内藏面→铣两平面→铣分开面→去内孔余量→磨两平面→钻两个定位销孔→铣磨两平面→钻孔（h=3、5mmd=17mm）→铣齿3、5mm→连杆盖钻空2螺纹孔（M416）→孔倒角→去棒毛坯→检查→镗大孔→拆开释放应力→瓦小孔→检查以加工面→探伤（有无折裂裂纹）→磨、镗大孔、小孔→压衬套（冷却到120℃）→压进大连杆大孔→定位销→对秤杆称重（3500，3525ɡ）目的

2、3参观齿轮车间

1、主要设备：

摇臂钻床，主要用于零件的深孔加工、台式钻床、立式升降台铣床、半自动花键轴铣床、滚齿机、卧式矩台平面磨床、多刀车床、直齿锥齿刨齿机、电气控制柜等各式机床。弧齿大轮精