基坑冬季施工防冻措施方案.docVIP

工程技术资料

工程技术资料

工程技术资料

基坑冬季施工防冻措施方案

一、工程概述

（一）适用范围与问题解决

适用于室外日平均气温连续5天低于5℃或最低气温低于-3℃的基坑施工场景（涵盖建筑、市政基坑，开挖深度3-20m，涉及黏性土、砂性土、岩土层），聚焦“土体冻结硬化（冻结深度≥100mm）、施工用水结冰（水管冻结率≥40%）、混凝土/砂浆强度增长缓慢（7天强度仅达设计值50%）、机械设备效率下降（油耗增加30%）”核心痛点，通过“预控-防护-监测-处置”全流程措施，保障冬季施工安全与质量，避免冻害致基坑边坡失稳、结构强度不达标等问题。

（二）方案核心特点

提前预控：结合气象数据（提前7天获取低温预警），制定分级防冻措施，避免被动处置；

分类防护：按“土体、设备、人员、结构”四大类针对性防护，覆盖施工全要素；

动态监测：实时监测基坑温度、土体状态、结构强度，超标立即启动应急措施；

协同联动：明确各部门职责，确保防冻措施落地执行，兼顾工期与成本。

二、目标要求

（一）核心目标

安全目标：基坑边坡冻胀失稳率0；施工人员冻伤事故率0；设备冻损率≤5%；

质量目标：土体冻结深度≤50mm；混凝土/砂浆强度达标率100%（28天强度达设计值95%以上）；施工用水管道冻结率0；

工期目标：防冻准备≤3天；日常防护持续执行；应急处置≤2小时；总工期延误率≤10%；

管理目标：温度监测频率≥2次/天；防冻物资到位率100%；措施执行检查率100%；责任落实率100%。

（二）责任分配

总指挥（项目经理）：统筹防冻工作，对接气象部门与建设单位，审批防冻方案；

技术组（工程师≥2人）：制定防冻技术措施，指导现场施工，解决技术难题；

执行组（施工员+技工≥4人）：实施土体保温、设备防寒、管道防冻等措施；

监测组（技术员≥2人）：监测基坑温度、土体状态、结构强度，记录数据；

物资组（仓管≥1人）：储备防冻物资（保温棉、防冻液、加热设备等），确保供应；

安全组（安全员≥2人）：检查防冻措施执行情况，排查安全隐患，处理应急事件。

三、环境场地分析

（一）地质条件与防冻措施适配

黏性土基坑（冻胀性中等，开挖深度3-8m）

痛点：低温致土体冻结硬化，开挖难度增加；解冻后土体软化，易引发边坡坍塌；

防冻措施：①表层保温：基坑边坡覆盖阻燃保温棉（厚度≥50mm）+塑料薄膜，底部铺设50mm厚干砂垫层；②开挖控制：采用分层开挖（每层厚度≤1.5m），开挖后2小时内完成边坡防护；③解冻处理：若土体冻结，采用人工破碎（禁止重型机械强行开挖），必要时用热风枪局部加热（温度≤50℃）；

适配优势：保温棉阻断低温传导，干砂垫层减少水分冻结，分层开挖降低冻害影响。

砂性土基坑（冻胀性弱，开挖深度5-12m，支护类型为土钉墙/排桩）

痛点：砂性土透水性强，冬季易积水结冰，致支护结构冻胀破坏；

防冻措施：①排水防冻：基坑周边设置截水沟（覆盖保温棉，内部铺设电伴热带），基坑内集水井配备加热棒（功率≥2kW），防止积水结冰；②支护保护：土钉墙喷射混凝土时添加早强防冻剂（掺量3%），排桩间填充保温岩棉（厚度≥100mm）；③监测加密：每天测量支护结构温度（低于0℃时增加保温层），检查冻胀裂缝；

适配优势：电伴热带与加热棒防止排水系统结冰，早强防冻剂加速混凝土强度增长，岩棉保温保护支护结构。

岩质基坑（冻胀性极弱，开挖深度8-20m，存在节理裂隙）

痛点：雨水/雪水渗入裂隙结冰，致岩体崩解；开挖设备低温效率下降；

防冻措施：①裂隙封堵：用水泥砂浆（添加防冻剂）封堵岩体表面裂隙，顶部设置挡雪板（高度≥300mm）；②设备保障：挖掘机、装载机等设备添加-35℃专用防冻液，作业前预热30分钟；③开挖辅助：采用液压破碎锤（配备低温润滑油）破碎岩石，避免岩体因低温变脆引发飞溅；

适配优势：裂隙封堵阻断冰水渗入，专用防冻液保障设备运行，液压破碎锤适配岩质基坑低温施工。

（二）场地环境与措施调整

大风低温环境（风力≥6级，气温≤-10℃）

影响：加速热量流失，加剧土体与设备冻结；

措施调整：①设置防风障：在基坑周边搭设2.5m高防风障（采用彩钢板+保温棉，抗风等级≥10级）；②作业限时：室外作业时间≤4小时/班，中间休息时间增加至30分钟（室内取暖）；③设备保护：设备停放时覆盖保温罩，发动机水箱添加防冻液，蓄电池拆除后室内存放；

雨雪天气（降雪量≥5mm/天）

影响：雪水融化后渗入基坑，低温结冰致土体冻胀；

措施调整：①及时清雪：降雪后1小时内清理基坑周边及顶部积雪（采用人工+铲车，禁止抛入基坑）；②基坑排水：雪后启动排水系统，排除基坑